一、沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)簡(jiǎn)介：
沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)根據(jù)污水處理廠(chǎng)不同的工藝要求，攪拌機(jī)較佳流速應(yīng)在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌機(jī)的效果，過(guò)0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成的浪費(fèi)。
二、沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)：
(1)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——殼體
攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應(yīng)為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。
(2)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電纜入口密封
電纜入口應(yīng)為定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應(yīng)有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個(gè)套圈，兩者的設(shè)計(jì)應(yīng)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹(shù)脂、硅或其它二級(jí)密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。
(3)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電機(jī)
電機(jī)的種類(lèi)應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機(jī)必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運(yùn)行(采用齒輪箱變速將不被接受)。
(4)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電機(jī)軸承
攪拌器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命小為 100,000 小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。
(5)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——密封
攪拌器應(yīng)配有一個(gè)插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。
(6)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——油室
用油潤(rùn)滑和冷卻密封，并作為液體和電機(jī)間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機(jī)械密封損壞后及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
(7)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——螺旋槳
攪拌器的螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無(wú)堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能適應(yīng)常規(guī)污水。
三、沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)特點(diǎn)：
1、沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。
2、沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪具有好的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用軸承和的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
5、兩道機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。
