制藥廢水處理設(shè)備制藥廢水處理設(shè)備
由于制藥廢水中的有機(jī)物濃度比較高、降解難度大,同時(shí)水質(zhì)成份復(fù)雜,對(duì)于微生物的毒害作用比較強(qiáng),因此廢水處理難度比較大,如果其沒有到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),則會(huì)對(duì)水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此,亟需對(duì)制藥廢水處理技術(shù)進(jìn)行深入研究。
1、制藥廢水處理技術(shù)簡(jiǎn)介
制藥工業(yè)廢水的化學(xué)組成比較復(fù)雜,并且含有大量的有害物質(zhì),是水污染十分重要的組成部分。在制藥工業(yè)廢水處理中,常見處理方法包括物化法、生物法、組合工藝等等。其中,物化法包括吹脫法、混凝沉淀法、吸附法以及氣浮法;生物法包括光合細(xì)菌處理法(Pss)、普通活性污泥法、上流式厭氧污泥床(UASB)法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、復(fù)合式厭氧反應(yīng)器、生物接觸氧化法;組合工藝的類型也有很多種,比如氣浮-水解-好氧工藝、電解法和SBR法結(jié)合工藝、絮凝沉淀+水解酸化+SBR工藝、復(fù)合式厭氧-好氧反應(yīng)器工藝等。
2、厭氧-SBR工藝在制藥廢水處理中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
SBR廢水處理工藝可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水,同時(shí)污水處理效率比較高。應(yīng)用成本比較低,同時(shí)可有效去除含有高濃度CODCr、氨氮、BOD5等的污水,因此應(yīng)用范圍廣泛。
“厭氧+SBR”組合工藝的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)包括以下幾點(diǎn):
(1)工藝穩(wěn)定性強(qiáng)。
通過應(yīng)用“厭氧+SBR”污水處理工藝,在污水處理中,厭氧水解池可以對(duì)污水處理量進(jìn)行調(diào)節(jié),避免由于進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)或者進(jìn)水量超標(biāo)對(duì)水質(zhì)處理效果造成不良影響,進(jìn)而提高廢水的可生化性。另外,通過應(yīng)用厭氧水解池,污水處理系統(tǒng)類似*混合式,可避免廢水中的CODCr濃度不斷累積或者產(chǎn)生毒性物質(zhì)。
(2)污水處理系統(tǒng)設(shè)備利用率高。
在污水處理中,通過將曝氣池以及二沉池合建,可以形成綜合性廢水處理構(gòu)筑物,能夠保證泥水分離效果的基礎(chǔ)上,盡量提高曝氣容積比,由于主曝氣池可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)曝氣,因此能夠有效增加曝氣容積,在較大程度上提升曝氣裝置的利用率。另外,主曝氣池可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)水連續(xù)性,同時(shí)不需要設(shè)置閘閥及自控裝置。
(3)系統(tǒng)的靈活性。
“厭氧+SBR”組合工藝中,對(duì)于厭氧水解池的運(yùn)行狀態(tài)和SBR池的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,可根據(jù)進(jìn)出水的水量、水質(zhì)變化進(jìn)行調(diào)整,保證系統(tǒng)可處于最佳運(yùn)行工況。除此以外,在污水處理過程中,對(duì)于曝氣時(shí)間以及曝氣強(qiáng)度,可根據(jù)脫氮除磷要求進(jìn)行調(diào)節(jié),以此創(chuàng)造缺氧環(huán)境。
(4)系統(tǒng)應(yīng)用成本比較低。
SBR系統(tǒng)是由浮筒攪拌器、空氣堰、大流量低揚(yáng)程過墻式回流泵等設(shè)備共同組成,系統(tǒng)中各個(gè)功能分區(qū)可有效結(jié)合利用,同時(shí)配合應(yīng)用自動(dòng)化控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)靈活、集約設(shè)計(jì)。不但實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出水,而且不需要設(shè)置大量的閥門、泵以及連接管,自動(dòng)化水平比較高,系統(tǒng)應(yīng)用成本低。
3、厭氧-SBR工藝在制藥廢水處理中的應(yīng)用實(shí)例
3.1 制藥廢水來源
某工業(yè)區(qū)二級(jí)污水處理廠的污水來源主要為混合工業(yè)廢水,園區(qū)中某抗菌素廠所生產(chǎn)的藥物類型有硫酸粘桿菌素、丙古二肽、硫酸奈替米星、利福平、帕司一煙肼等等,另外,還有一抗生素廠生產(chǎn)硫酸慶大霉素、鹽酸金霉素等等。2個(gè)制藥企業(yè)均采用發(fā)酵制藥方式,制藥生產(chǎn)所形成的污水中,CODCr含量比較高,廢水降解難度較大。
3.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
在對(duì)園區(qū)制藥廠污水進(jìn)行處理時(shí),采用“厭氧+SBR”組合工藝,廢水處理達(dá)標(biāo)后,即可經(jīng)觀澳排放。在本次污水處理中,設(shè)計(jì)進(jìn)水、出水水質(zhì)要求如表1所示。
3.3 工藝流程與原理
在本次研究中,SBR系統(tǒng)反應(yīng)器是由2個(gè)交替序批處理格以及1個(gè)曝氣格所組成的,其中,2個(gè)序批處理格交替分別作為SBR池和沉淀池,而主曝氣格的作用是保持連續(xù)曝氣。在本次研究中,“厭氧+SBR”組合工藝的污水處理對(duì)象主要為制藥中所產(chǎn)生的含有大量抗生素的工業(yè)廢水,處理流程如圖1所示。
首先設(shè)置1道人工粗格柵、1道轉(zhuǎn)鼓式格柵以及一座曝氣沉砂池,然后再設(shè)置調(diào)節(jié)池,在污水通過時(shí),可有效去除污水中的大顆粒懸浮物、細(xì)小顆粒和砂粒,避免對(duì)污水處理管道以及后續(xù)污水處理裝置造成堵塞,同時(shí)還可以對(duì)水泵機(jī)組起到保護(hù)作用,避免水泵運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)而受到磨損。柵渣可以通過齒耙刮至柵渣箱中,需要注意,定期對(duì)柵渣箱進(jìn)行清理,并將柵渣外運(yùn)。工業(yè)廢水再經(jīng)過格柵和沉砂后,即可進(jìn)入至初沉池中,進(jìn)行初沉,在此過程中,可以有效去除廢水中的懸浮物以及CODCr等等,同時(shí),還能夠?qū)λ|(zhì)和水量起到調(diào)節(jié)作用,為后續(xù)厭氧水解、SBR生化處理奠定基礎(chǔ),盡量避免對(duì)水量或者水質(zhì)造成不良影響。廢水在經(jīng)過初沉池的初沉處理后,隨即流入至厭氧水解池中,而在厭氧水解池中,廢水中的大分子有機(jī)物以及降解難度比較大的有機(jī)物均可以被降解為小分子物質(zhì),降解難度降低,可提升廢水可生化性。廢水在經(jīng)過厭氧水解池處理后,隨即進(jìn)入至SBR池中,在SBR池中,廢水經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧、沉淀、污泥濃縮等處理過程,可以有效降解有機(jī)物,去除廢水中的懸浮物。SBR系統(tǒng)中的污泥濃度比較高,所排出的剩余污泥的含水量比較低,便于對(duì)污泥進(jìn)行再利用,同時(shí),其可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水,有效改善系統(tǒng)所受到的水力沖擊。最后,廢水在經(jīng)過SBR池后進(jìn)入絮凝沉淀池,而絮凝沉淀池中含有大量的助凝劑以及絮凝劑,可以去除廢水中的氨氮、CODCr以及各類懸浮物。廢水從SBR池流出后,經(jīng)過二氧化氯消毒處理,即可直接排放。
3.4 運(yùn)行效果
在對(duì)該園區(qū)制藥廠制藥廢水進(jìn)行處理中,應(yīng)用厭氧-SBR工藝后,廢水中的NH3-N含量、CODCr以及TP等均得到有效控制,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),廢水處理效果良好。
4、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,制藥廠在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜,有害成分比較多,而廢水處理技術(shù)也有很多類型。對(duì)此,在制藥廢水處理中,應(yīng)結(jié)合廢水性質(zhì),選用適宜的廢水處理技術(shù),本文所應(yīng)用的厭氧、SBR處理技術(shù)可以有效改善廢水水質(zhì),當(dāng)廢水排放時(shí),能夠達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求,值得推廣應(yīng)用。