青梗菜粒帶式干燥機直營
(1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。 (2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶干機相同。 (3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
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具有干燥效率*,干燥均勻,產(chǎn)量*,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時干燥后細粉比例大。 據(jù)上述的含義,當采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時,熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進行傳熱和傳質(zhì),從而達到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動態(tài)下進行熱交換,帶走水分,達到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更*。