主要用途

    濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾機(jī)目前在國(guó)內(nèi)是一項(xiàng)*的水處理過(guò)濾設(shè)備，是污水深度處理工藝中用于去除SS的高效處理單元。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過(guò)濾后回用:進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤10mg/L.用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域:①去除總懸浮固體②結(jié)合投加藥劑可去除磷③可去除重金屬等。特別適用于對(duì)已建污水處理廠(chǎng)的升級(jí)改造，可以使出水從一級(jí)B達(dá)到一級(jí)A。
　　1、污水深度處理，保證SS達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合投藥以及強(qiáng)化深化段反應(yīng)，可去除磷，色度等。
　　2、污水深度處理，實(shí)現(xiàn)中水回用。
　　3、新建污水處理廠(chǎng)和老廠(chǎng)提標(biāo)改造。尤其適合于場(chǎng)地受限現(xiàn)場(chǎng)。
　　4、地表水的凈化。配合其他技術(shù)將地表水凈化成冷卻水，鍋爐用水

運(yùn)行方式

轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾機(jī)的而運(yùn)行狀態(tài)包括：靜態(tài)過(guò)濾過(guò)程，負(fù)壓反沖洗過(guò)程，排泥過(guò)程。
　　（1）靜態(tài)過(guò)濾過(guò)程：污水重力流進(jìn)入濾池。濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過(guò)濾布過(guò)濾。過(guò)濾液通過(guò)中空管收集，重力流通過(guò)溢流槽拋出濾池。整個(gè)過(guò)程為連續(xù)。
　?。?/span>2）負(fù)壓反位逐漸升高。通過(guò)測(cè)壓檢測(cè)裝置檢測(cè)池內(nèi)的水位高度。當(dāng)該水位達(dá)到反洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反抽吸泵，開(kāi)始反沖洗過(guò)程。反洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。過(guò)濾期間，濾盤(pán)處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。反洗期間，濾盤(pán)以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上的積聚的污泥顆粒，濾盤(pán)內(nèi)的水被同時(shí)抽吸，水自里向外對(duì)濾布起清洗作用，并排出反洗過(guò)的水。抽洗面積僅占全濾盤(pán)面積的1%，反沖洗過(guò)程為間歇。
　　（3）排泥過(guò)程：纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的濾盤(pán)下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量。可延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間，減少反洗水量，經(jīng)過(guò)一設(shè)定時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過(guò)池底排泥管路將污泥回流至污水預(yù)處理構(gòu)建筑。

結(jié)構(gòu)原理

濾布濾池主要由箱體、濾盤(pán)、空心轉(zhuǎn)軸、清洗機(jī)構(gòu)、排泥機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、抽吸泵、閥機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)組成。

    1、箱體：碳鋼焊接防腐處理，箱體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占地面積小。也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件做成鋼砼結(jié)構(gòu)。

    2、濾盤(pán)：每個(gè)濾盤(pán)由6個(gè)獨(dú)立的分片組成并覆蓋以濾布。

    3、空心轉(zhuǎn)軸：采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，中空管既可輸送過(guò)濾出水又可帶動(dòng)濾盤(pán)旋轉(zhuǎn)。

    4、清洗機(jī)構(gòu)：由清洗吸口、管道、夾緊裝置、支架部件等組成。用于濾布的清洗。

    5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)、鏈輪、鏈條等組成，用來(lái)帶動(dòng)空心轉(zhuǎn)軸和濾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

    6、排泥機(jī)構(gòu)：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于排出濾池底部的污泥。

    7、抽吸泵、閥機(jī)構(gòu)：由離心泵、管道、電動(dòng)球閥組成，用于清洗和排泥。

    8、電氣系統(tǒng)：由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監(jiān)測(cè)等電控元件組成，用于控制反洗、排泥過(guò)程，使其運(yùn)行自動(dòng)化，并可調(diào)整反洗間隔時(shí)間、排泥間隔時(shí)間。

性能特點(diǎn)

    1、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器是采用濾盤(pán)外包濾布來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米( u m)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。

    2、設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會(huì)堵塞濾布，即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過(guò)濾料。因此過(guò)濾周期長(zhǎng)，清洗間隔長(zhǎng)，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。

    3、設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器清洗時(shí)采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等，可連續(xù)過(guò)濾。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。

    4、設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時(shí)，清洗濾盤(pán)的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤(pán)面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。

    5、運(yùn)行過(guò)濾過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制，可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過(guò)程及排泥過(guò)程的間隔時(shí)間及過(guò)程歷時(shí)?；静恍鑼?zhuān)人維護(hù)管理。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的檢修量小。運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)間歇運(yùn)行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對(duì)于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

    6、占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積可保證大的過(guò)濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價(jià)。日處理1萬(wàn)噸的濾池，占地面積不大于20平方米,高度3.3m。對(duì)于技術(shù)改造，可以解決空間不夠的困準(zhǔn)。

    7、設(shè)計(jì)周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器整體設(shè)備化，可整體裝運(yùn)，設(shè)計(jì)和施工方便并快捷;而且擴(kuò)建容易，易于安裝?，F(xiàn)場(chǎng)連接管配件及電氣設(shè)備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。

技術(shù)參數(shù)

因設(shè)備在不斷的更新和改進(jìn)，所以本圖冊(cè)所有參數(shù)及圖例僅供參考，具體請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn)！