精小型高溫電動單座調(diào)節(jié)閥廠家
高溫電動單座調(diào)節(jié)閥節(jié)能節(jié)能(只在工作時才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種
高溫電動單座調(diào)節(jié)閥節(jié)能優(yōu)勢
由于不需要進行系統(tǒng)調(diào)試,所以省去許多麻煩,節(jié)約了大量的時間,縮短竣工日期;
由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門,所以為您節(jié)約了較多的管材,保溫材料及安裝費用和時間;
使水系統(tǒng)時時刻刻都處于平衡狀態(tài),所以無論安裝分期施工或設(shè)備分期使用都不會影響水系統(tǒng)的平衡。
即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計,也不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計,更不會影響區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。
由于整個系統(tǒng)處于動態(tài)平衡狀態(tài),所以制冷機組及水泵將以節(jié)能狀態(tài)運行,節(jié)省了運行維護費用。
由于系統(tǒng)的流量平衡是自動進行的,使安裝維護更加便利,并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。
在安裝使用時要注意以下幾方面:
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2 m時應盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應再次對閥門進行清洗,即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后,應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行,調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。
同時還應特別注意,調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
精小型高溫電動單座調(diào)節(jié)閥廠家主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑D(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |
額定流量系數(shù) Kv | 單座 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 800 | 1200 | / |
雙座 | / | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2700 | |
額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
允許泄漏量(1/h) | 10 -4 ×閥額定容量(單座)、10 -3 ×閥額定容量(雙座) | ||||||||||||||
工作溫度t( ℃ ) | -20~200、-40~250、-40~250、-60、450 | ||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0~10或4~20 | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V、50Hz | ||||||||||||||
作用方式 | 電開式、電關(guān)式
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