PLC遠(yuǎn)程控制氣動減壓閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種用于可遠(yuǎn)程控制流水量的可遠(yuǎn)程連續(xù)調(diào)節(jié)的減壓閥。壓力調(diào)壓閥采用氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥（或防爆型氣動調(diào)節(jié)閥）+溫控器+智能型壓力變送器及3芯屏蔽線等附件組成，具有高控制精度,可達(dá)±0.2%的控制精度，調(diào)節(jié)性能及控制精度遠(yuǎn)超過常規(guī)自力式（蒸汽）減壓閥。是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)。
由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號轉(zhuǎn)變成4～20mADC信號輸出。可與HART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，JSHJ-3851智能壓力變送器廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統(tǒng)。
智能壓力變送器如何控制氣動調(diào)節(jié)閥：
方法一：
比如你廠在一些高溫介質(zhì)測量中曾經(jīng)使用過氣動靶式流量計，其輸出的就是20—100KPa的氣動信號，這樣的信號在經(jīng)過壓力變送器變成4—20mA的電流信號，然后傳送到控制室的DCS，其處理輸出的調(diào)節(jié)閥的4—20mA信號通過電纜傳輸?shù)浆F(xiàn)場氣動調(diào)節(jié)閥側(cè)，通過安裝在調(diào)節(jié)閥上的電氣轉(zhuǎn)換器活電氣閥門定位器轉(zhuǎn)換為氣動信號在控制氣動調(diào)節(jié)閥的動作。
方法二：
通過PID調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)。其實(shí)與電信號一樣，只是在調(diào)節(jié)閥的定位器那選用氣動定位器，把調(diào)節(jié)器輸出地控制信號（低壓力的kP*別）轉(zhuǎn)換成能驅(qū)動閥門的高壓力信號（MP*別)。
該閥的特點(diǎn)采用自反饋系統(tǒng)，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的壓力（溫度）實(shí)行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合。以蒸汽或?qū)嵊凸艿阑蛉萜髦械膲毫ψ鳛楸豢刂频姆答伩刂葡到y(tǒng)。在許多生產(chǎn)過程中，保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產(chǎn)的必要條件。很多化學(xué)反應(yīng)需要在恒壓下進(jìn)行，為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據(jù)不同應(yīng)用場合，壓力控制可采用不同的方式。當(dāng)控制性能要求不高時，可采用比較簡單的控制裝置，如壓力調(diào)節(jié)閥或流量調(diào)節(jié)閥等。對性能要求較高或生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，宜采用壓力控制系統(tǒng)。壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是閉環(huán)的，由壓力傳感器、壓力控制器和調(diào)節(jié)閥組成。
1.本實(shí)用新型采用的是利用遠(yuǎn)程繼電器控制機(jī)和減速器組成的電動執(zhí)行構(gòu)件，來對減壓閥施行遠(yuǎn)程控制。即通過對繼電器的遠(yuǎn)程控制而控電動機(jī)。通過減速器和聯(lián)
軸器代替人工驅(qū)動減壓閥體的主導(dǎo)閥桿，進(jìn)而控制導(dǎo)閥。
2.本實(shí)用新型節(jié)省人力，人工不用到現(xiàn)場即可完成工作。
技術(shù)背景
原來的減壓閥不管上游壓力如何變化，該閥總保持下游壓力是個定值。調(diào)試的時 候必須到現(xiàn)場進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，而施工過程中上上將減壓閥設(shè)置在離地面比較遠(yuǎn)的地方，調(diào) 試起來非常不方便，而大多數(shù)工程的實(shí)際環(huán)境要求在一定范圍內(nèi)可遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。
PLC遠(yuǎn)程控制氣動減壓閥材質(zhì)參數(shù)
| 零部件 | 材質(zhì) | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
| 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 墊片 | PTFE、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 閥蓋 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
| 密封填料 | PTFE、柔性石墨、對位聚苯 | |||
| 填料壓蓋 | 304 | 304 | 316 | 316L |
四、技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
| 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
| 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
| 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
| 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | |||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座式、套筒式 | |||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比、直線性 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
五、氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)
| 配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140～400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 | ||||
| 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) | ||||
六、性能參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 回差% | 3.0 | 1.0 | ||
| 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | ||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 |
| 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ±1.0 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | |||
七、結(jié)構(gòu)圖
八、連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
| L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
| D | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | |
注：由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，公司不另行通知，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠改變原有必須人工到現(xiàn)場手工調(diào)節(jié)才能夠改 變壓力的減壓閥。 上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 可遠(yuǎn)程連續(xù)調(diào)節(jié)的減壓閥，其組成包括電動機(jī)，所述的，所述 的減速器連接遠(yuǎn)程繼電器，所述的減速器連接聯(lián)軸器，所述的聯(lián)軸器連接減壓閥體的主導(dǎo) 閥桿，所述的主導(dǎo)閥桿連接可調(diào)螺母和導(dǎo)閥。 本實(shí)用新型的有益效果
安裝知識：
（1）氣動壓力調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）。
（3）調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
（4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
（5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
（6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
（7）氣動壓力調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
