一、ZXN氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥。目前，在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，調(diào)節(jié)閥的密封性能直接影響著整個(gè)管道控制系統(tǒng)的使用效果。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)使用的套筒雙座調(diào)節(jié)閥的硬密封結(jié)構(gòu)采用上、下分體閥座方式，該結(jié)構(gòu)要求加工精度高，裝配時(shí)上、下閥座與閥芯的密封面難以同時(shí)配合、同時(shí)兼顧，導(dǎo)致其密封等級(jí)不夠高，往往滿足不了客戶的高要求，具有一定的安全隱患。
產(chǎn)品特點(diǎn)
頂?shù)住与p導(dǎo)向雙座調(diào)節(jié)閥，工作時(shí)穩(wěn)定性好。
有兩個(gè)閥芯和閥座，采用“四通”閥體，可以方便地由正裝改裝成反裝，氣關(guān)閥變氣開閥。
閥體按流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)大。
不平衡力小，允許使用壓差較大。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減小30%。重量減輕30%。
可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50%。
ZXNV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成了*密封，堵絕流體外漏。
ZXNJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，解決上述方案中存在的不足。，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對(duì)泄露量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合；雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點(diǎn)，適用于泄露量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合；套筒閥具有穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動(dòng)，噪音低，對(duì)溫度敏感小，適用于壓差較大及泄露量要求不嚴(yán)格場(chǎng)合。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
一種氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，主要由底座、閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、閥蓋、閥桿、填充槽、填料和氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器組成，所述的閥體下側(cè)設(shè)有底蓋，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座中心設(shè)有閥芯，閥芯上端設(shè)有導(dǎo)向套，閥桿連接閥芯，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填充槽，填充槽內(nèi)放置填料，閥桿貫穿閥蓋連接氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器。
所述的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器上設(shè)有開關(guān)狀態(tài)指示刻度表。
所述的填充槽上固定填料蓋板。
本實(shí)用新型自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差，無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變，該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹?jiǎn)單的流量分配，有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。流量調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于:集中供熱(冷)等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)流量按需分配，消除水系統(tǒng)水力失調(diào)，解決冷熱不均問題，可節(jié)能、節(jié)電15%-20%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，主要由底座、閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、閥蓋、閥桿、填充槽、填料和氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器組成，其特征在于:所述的閥體下側(cè)設(shè)有底蓋，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥座中心設(shè)有閥芯，閥芯上端設(shè)有導(dǎo)向套，閥桿連接閥芯，閥桿與閥蓋之間設(shè)有填充槽，填充槽內(nèi)放置填料，閥桿貫穿閥蓋連接氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器上設(shè)有開關(guān)狀態(tài)指示刻度表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的填充槽上固定填料蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的閥體上左側(cè)設(shè)有流入通道，右側(cè)設(shè)有流出通道。
ZXN氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
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流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | |||||||||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79 | |||||||||||||||||||
法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | HT200、WCB(ZG230-450) | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度也可按用戶需要確定。
【三】主要零部件材料：
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 |
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壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
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膜 蓋 | A3 |
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【四】執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200; | ||||
【五】ZXP氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)：
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點(diǎn) | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ||
終點(diǎn) | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
注：執(zhí)行GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)。
【六】允許壓差MPa：
開關(guān)方式 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | |||||||||||||||
25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | |||||||||||||
氣 關(guān) | ZHA | 20～100 | 140 | P | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 3.34 | 2.14 |
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ZHA | 20～100 | 140 | P |
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| 1.31 | 0.84 | 0.53 |
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ZHA | 20～100 | 140 | P |
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| 0.51 | 0.33 | 0.21 |
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ZHA | 20～100 | 140 | P |
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| 0.22 | 0.15 | 0.08 |
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ZHA | 20～100 | 140 | P |
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| 0.10 | 0.07 | |
氣 開 | ZHB | 20～100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 |
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ZHB | 20～100 | 140 | P |
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| 0.44 | 0.28 | 0.18 |
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ZHB | 20～100 | 140 | P |
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| 0.17 | 0.11 | 0.07 |
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ZHB | 20～100 | 140 | P |
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| 0.07 | 0.05 | 0.028 |
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ZHA | 20～100 | 140 | P |
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| 0.10 | 0.07 | |
注：（1）P-閥門定位器;R-壓力繼動(dòng)器;
（2）允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下,P的值;
（3）如果允許壓差不清楚或工作壓差超出列表范圍請(qǐng)與我們聯(lián)系。
【七】外形尺寸mm：
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | |||||||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 | PN40 | ||
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | ||
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | ||
氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性 、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許壓差較大，而允許泄漏量也較大的不是很清潔的介質(zhì)場(chǎng)合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~200.適用流體溫度由-200℃~＋560℃，其范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有II 級(jí)或IV級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
安裝調(diào)試
一、工作環(huán)境溫度要在(-30～+60)相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%;
二、前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性;
三、仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物;
四、確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道;
五、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施;
六、確保在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。
七、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐。安裝時(shí)，要避免給氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力;
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
