卸灰雙偏心半球閥 偏心半球閥的材質(zhì)是什么
在這里偏心半球閥廠家的專業(yè)人士告誡各廠家的采購人員，在采購的同時，一定要詳盡地提出技術(shù)要求，與氣動閥門廠家協(xié)調(diào)取得共識，這些內(nèi)容都是相當重要的。那么氣動閥門的材質(zhì)是怎樣的呢？
閥體材質(zhì)，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
密封面的材質(zhì)：
偏心半球閥廠家介紹氣動閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
半球閥分類
1）、常用的半球閥按其工作原理分為浮動式半球閥、固定式半球閥、升降桿式半球閥等。
2）、半球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種半球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
5）、帶傳動機構(gòu)的半球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
6、執(zhí)行標準
1）、產(chǎn)品標準
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制半球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制半球閥》GB/T15185-1994
《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T17219-1998
2）、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20
使用方法
1、安裝操作閥門前須確認管道內(nèi)部和閥體通道是否已清理干凈。
2、半球閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成啟閉，正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，半球閥關(guān)閉。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，半球閥閥開啟。
3、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
減少維修量的方法：
要使硬密封半球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。
維修時的注意事項：：
半球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。
　在維修閥門之前，必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置
斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用用工具
　重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
　清洗劑應與半球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
　使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
　裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時，應再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
硬密封半球閥的適用場所
低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
特點：
1）、流動阻力??；
2）、結(jié)構(gòu)簡單；
3）、體積小、重量輕；
4）、目前半球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；
5）、操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制；
6）、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；
7）、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。
美標高壓半球閥是本世紀50年代問世的一種閥門，在半個世紀的時間里，半球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。半球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型半球閥能夠進行比較的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通半球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。
美標高壓半球閥的優(yōu)點：
1、流體阻力小，半球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑半球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，半球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。半球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且半球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。半球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、半球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)化控制和遠距離控制，半球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、半球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線通球。
公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS1/4～36
連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度：-196℃～540℃
驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
美標高壓半球閥適用范圍
美標高壓半球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中。
美標高壓半球閥設計與制造標準：GB12237、API6D
結(jié)構(gòu)長度：GB12221、ANSIB16.10
法蘭連接：JB/T79、GB9112-9131ANSIB16.25
壓力溫度等級：ANSIB16.34E101
試驗與檢驗：API598E101
卸灰雙偏心半球閥