河南飲料廠潔凈車間 凈化工程
河南飲料廠潔凈車間 凈化工程
無菌灌裝包含:灌裝材料無菌、灌裝產(chǎn)品無菌、灌裝環(huán)境無菌和灌裝后完整封合四個要素。“無菌”表明了產(chǎn)品中不含任何影響產(chǎn)品質(zhì)量的微生物,“完整封合”表明了經(jīng)過適當?shù)臋C械手段將產(chǎn)品封合到一定容積的灌裝內(nèi),能防止微生物和氣體或水蒸汽進入灌裝。
1、無菌灌裝材料,無菌灌裝材料一般有金屬罐、玻璃瓶、塑料容器、復合罐、紙基復合材料、多層復合軟灌裝等幾種。
2、灌裝產(chǎn)品的無菌,食品物料的殺菌分為熱力殺菌和冷殺菌。目前主要以熱力殺菌為主,其又分超高溫殺菌和高溫短時殺菌兩種,無菌無塵潔凈車間工程物料的冷殺菌方法主要指紫外線和微波殺菌。
簡單解釋如下:
1、超高溫殺菌是指在溫度和時間分別為135-150℃和2-8秒的條件下,對乳品或其他飲料進行處理的一種工藝。
2、對超高溫殺菌有蒸煮味的物料可采用高溫短時殺菌,在溫度為70-75℃和時間為15-20s的條件下進行殺菌處理。
3、冷殺菌方法是指采用紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達到殺菌目的。
4、灌裝環(huán)境的無菌,無菌灌裝系統(tǒng)主要分為兩大類系統(tǒng),敞開式無菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無菌灌裝系統(tǒng)。它們之間的區(qū)別是封閉式無菌灌裝系統(tǒng)比敞開式無菌灌裝系統(tǒng)多了無菌潔凈車間;灌裝材料要在無菌潔凈車間內(nèi)殺菌、成形、灌裝。由于無菌室一直通有無菌氣體保持其正壓,所以無菌室能有效防止微生物的污染,因此在飲料生產(chǎn)中應用廣泛。
5.灌裝封口,灌裝封口對無菌灌裝來說是后一個環(huán)節(jié),也是關鍵的一個環(huán)節(jié),其直接影響產(chǎn)品的灌裝品質(zhì)和儲存期。其要求是潔凈車間一方面能防止微生物和氣體或水蒸汽侵入,另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。
凈化車間環(huán)境的殺菌一般采用洗滌、加熱、藥物和紫外線照射等措施,對與飲料相接觸的裝置和整個容器表面進行殺菌處理,潔凈車間空間環(huán)境則多采用藥物殺菌,整個灌裝系統(tǒng)無菌狀態(tài)的維持則靠進入無菌空氣并使整個系統(tǒng)保持一定的正壓,以阻止外部空氣中微生物侵入。