產(chǎn)品特點(diǎn)
在石油、化工行業(yè)中油罐切水一般采用人工的方式，此方式存在切水跑油、浪費(fèi)油品、污染環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低和人工切水時(shí)出現(xiàn)的硫化氫中毒現(xiàn)象。因此需要一些自動(dòng)化的切水器解決上述問(wèn)題。
我公司針對(duì)不同企業(yè)客觀實(shí)際情況推出了三種自動(dòng)切水器：
機(jī)械式切水器——適用于輕質(zhì)油罐的切水，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需其他配套條件、本質(zhì)安全；
機(jī)電一體化切水器——適用于所有油品，雙重保護(hù)、切水狀況可控；
智能式切水器——適用于所有油品、所有切水狀況可監(jiān)可控可統(tǒng)計(jì)。
QSQ-HH型罐用機(jī)械切水器通過(guò)調(diào)整浮球的平均密度（介于水和油之間），使浮球在水中上浮在油中下沉(運(yùn)用阿基米德定律)。成品油罐經(jīng)過(guò)靜置分層后，打開罐根閥，水進(jìn)入切水器。當(dāng)切水器內(nèi)水位達(dá)到一定高度時(shí)，內(nèi)置浮球因浮力大于重力，開始上浮，帶動(dòng)中間的連桿，連桿拉動(dòng)閥芯，開始排水。成品油罐水位降到一定高度時(shí)，進(jìn)入切水器的水慢慢變少，油慢慢增多，此時(shí)內(nèi)置浮球因浮力小于重力，閥芯自動(dòng)關(guān)閉；開始等待成品油罐的油水分層的水慢慢進(jìn)入切水器同時(shí)切水器內(nèi)上面的油慢慢回流到油罐，當(dāng)水位到達(dá)一定的高度（即內(nèi)置浮球浮力大于重力）切水又開始。此過(guò)程周而復(fù)始，直到將成品油罐中的水脫干凈。結(jié)束后，切水器內(nèi)始終保持有一定高度的水位，形成自動(dòng)水封，確保無(wú)油品外泄。
本產(chǎn)品采用無(wú)背壓的特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使閥門的啟閉更加靈活，在寒冷地區(qū)，切水器底部水層易冰凍的工況下可外包夾套或盤管伴溫，確保切水正常進(jìn)行。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 【主要技術(shù)參數(shù)】： 安裝維護(hù) 安裝 安裝示意圖如下：
1、工作壓力：≤0.2MPa
2、工作溫度： 0℃—98℃
3、公稱切水量：5m3/h、10m3/h、15m3/h、20m3/h、30m3/h、60m3/h
4、切水含油量：≤200ppm
5、工作介質(zhì)：輕質(zhì)油
6、適用介質(zhì)密度：≤860kg/m3
7、蒸汽壓力：0.1MPa≤P≤1.0MPa
8、材質(zhì):304、Q235
9、切水器排水口可四周任意擺放，有360°的排水方向可供選擇；
10、體積小，對(duì)罐底基礎(chǔ)較低的儲(chǔ)罐適應(yīng)性強(qiáng)；
【外形尺寸表】：型號(hào) H1(mm) H2(mm) H3(mm) A(mm) L(mm) 進(jìn)水口
(mm)出水口
(mm)排污口
球閥HH-5 560 160 50 375 760 DN80 DN25 DN32 HH-10 660 175 60 400 810 DN100 DN32 DN40 HH-15 700 180 60 400 820 DN100 DN40 DN40 HH-20 780 190 70 400 820 DN100 DN40 DN40 HH-30 880 210 80 450 910 DN100 DN50 DN40 HH-60 1100 245 110 500 1030 DN100 DN65 DN40 
說(shuō)明：
1、是否安裝過(guò)濾器，可由使用方根據(jù)油品的性質(zhì)確定；
2、若油罐自動(dòng)脫水器安裝在油罐排污管，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)得排污附線。
在安裝過(guò)程中，油罐自動(dòng)脫水器一定保持水平，油罐至脫水器的聯(lián)接各線應(yīng)保持水平或坡向脫水器，以利于脫水的正常運(yùn)行。
注意事項(xiàng)
1、油罐出口處的閥門應(yīng)盡量選用直通型（如單閥、球閥等）。
2、油罐至脫水器管道應(yīng)水平或坡向脫水器。
3、油罐出水管帶彎頭型（虹吸型）建議取消彎頭，如不能取消彎頭時(shí)必須設(shè)立回油管，回油管管DN32。
4、寒冷地域或粘稠油品的脫水應(yīng)設(shè)置“自立式溫度控制閥”。
5、寒冷地域油罐脫水管線及回油線建議加伴熱及保溫。
6、大容積的油罐或油品中含水率較高，或脫水周期短的油罐建議適當(dāng)增加脫水器的數(shù)量。
7、定期清除脫水器和過(guò)濾器內(nèi)沉淀物，確保脫水器的正常工作。
8、定期檢查脫水器是否漏油，及時(shí)更換雙閥的密封圈。
9、脫水器運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意排氣，避免出現(xiàn)氣阻影響脫水器正常工作。
10、脫水器遇乳化油泥層無(wú)法正常脫水屬正?，F(xiàn)象，應(yīng)在脫水器前設(shè)立手動(dòng)切水口。
訂貨須知
1、訂貨時(shí)，請(qǐng)用戶詳細(xì)查閱使用說(shuō)明書，選定型號(hào)及規(guī)格；2、本公司只負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)安裝及所需配套材料由用戶負(fù)責(zé)；
3、如果用戶需要將切水控制引進(jìn)監(jiān)控室，請(qǐng)?jiān)诤贤凶⒚?，監(jiān)控系統(tǒng)的使用說(shuō)明書及監(jiān)控軟件的具體內(nèi)容、安裝、使用在交貨時(shí)提供；
4、特殊要求可根據(jù)用戶需要預(yù)訂生產(chǎn)；
5、本產(chǎn)品實(shí)行三包，保修期一年。
