黃原膠液混合設(shè)備雙螺旋錐形混合機(jī)的特點(diǎn)：

1.適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當(dāng)大的物料；

2.適用于陶瓷釉料混合過程溫和，對物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎；

3.對熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；

4.在粉-粉混合過程中，十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置；

5.底部錯(cuò)位閥出料方便，由于螺旋底部無固定裝置，因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。

黃原膠液混合設(shè)備雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理:

雙螺旋錐型混合機(jī)料筒倒錐形，內(nèi)設(shè)有兩個(gè)非對稱的提升螺旋，在物料混合時(shí)兩只螺旋自轉(zhuǎn)對物料產(chǎn)生提升力，物料隨螺旋運(yùn)動(dòng)到料筒上部向中心凹陷處匯合下落，填充混料機(jī)底部的物料空缺，之后再受到螺旋的提升形成往復(fù)過程。轉(zhuǎn)臂會(huì)延筒壁呈慢速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，推動(dòng)未進(jìn)入螺旋的物料，在不同高度上進(jìn)入螺柱，使料筒內(nèi)的物料能得到充分混合和攪拌，加快了物料的更新和擴(kuò)散速度。

工作原理：由擺線針輪減速機(jī)連接中心螺桿及外層螺帶以相同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，中心螺桿將混合物料由底部提升到頂部，同時(shí)線速度較大的外部螺帶將物料由下而上沿錐形筒壁盤提升二種運(yùn)動(dòng)在離心力作用下又將物料沿切線方向拋向空間，物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的對流剪切、擴(kuò)散，從而達(dá)到快速混合的目的。(螺桿也可做成反向螺桿)。

工作原理：雙螺桿錐形混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對稱螺桿的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。本機(jī)對混合物適應(yīng)性強(qiáng)；對熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細(xì)粒和細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。

設(shè)備組成:

由罐體、驅(qū)動(dòng)裝置、滑環(huán)箱和支撐臺(tái)架等組成。

(1)罐體。

由鋼板制成的容器,其形狀是在兩個(gè)圓錐之間設(shè)置1個(gè)短圓筒,圓錐的頂角根據(jù)所混粉料的安息角決定,為便于出料應(yīng)設(shè)計(jì)成90°或者75°,罐體的進(jìn)、出料口裝有氣動(dòng)閥或電動(dòng)蝶形閥。以供裝料和出料的啟閉用。

(2)驅(qū)動(dòng)裝置。

由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及傳動(dòng)齒輪等組成。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào)。為保證罐體停車位置準(zhǔn)確,停車前*一轉(zhuǎn)要減速,整個(gè)操作過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

(3)滑環(huán)箱。

用于配電的裝置,附在轉(zhuǎn)動(dòng)罐體上的電氣設(shè)備的動(dòng)力線均由此輸入。

(4)支撐臺(tái)架。

用于支撐罐體及傳動(dòng)裝置等的金屬結(jié)構(gòu)架。