連續(xù)水析器的設(shè)計(jì)參數(shù)
連續(xù)水析器應(yīng)用戶要求設(shè)計(jì)了5個(gè)分級管（見連續(xù)水析器安裝明書圖），分別為+74µm分級管，-74+37µm分級管，-37+19µm分級管、-19+10µm分級管、-10+5µm分級管，-10+5µm分級管的溢流是-5µm粒級。實(shí)現(xiàn)以上6個(gè)粒級的溢流流量定為100ml/min，也即是-5µm粒級的流量要恒定在100ml/min（見連續(xù)水析器操作說明書），密度按石英密度2.65。
因?yàn)樗鰶]有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，按100ml/min的溢流量得到的水析結(jié)果是“按石英密度的水析結(jié)果”。如果需要“按實(shí)際礦石平均密度的水析結(jié)果”，需要按下式換算溢流量。
假設(shè)欲水析的礦石物料密度為δ（t/m3），要獲得上述同樣的6個(gè)水析粒級，溢流水量應(yīng)調(diào)整為：
54.55×(δ-1） 毫升/分
連續(xù)水析器操作
1、本連續(xù)水析器的給料為-200目礦樣，處理量約50g（干樣重），處理量增大產(chǎn)生的干涉沉降會影響水析結(jié)果，也容易堵塞軟管。干樣要預(yù)先用水浸泡12小時(shí)并充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ涑蓾舛刃∮?/span>10%的礦漿。水玻璃溶液配制成1%的濃度儲存在盛水玻璃溶液箱（23）里待用。
2、將高位水箱注滿水并保持滿水位。
3、將高位水箱的供水管放入連續(xù)水析器的恒壓水箱（25）的儲水格內(nèi)，使儲水格內(nèi)總是保持滿水位并有溢流滿出，滿出的溢流進(jìn)入溢流格排走。儲水格內(nèi)有2個(gè)供水口，如只有一套分級管則關(guān)閉一個(gè)供水口。溢流格內(nèi)有一個(gè)出水口用于排放滿出溢流。
4、將連續(xù)水析器的5個(gè)分級管（14、13、12、11、10）注滿清水至軟管（9）有溢流淌出，然后觀察分級管和各連接軟管內(nèi)是否有氣泡并仔細(xì)排出。將恒壓水箱（25）的供水軟管（29）和盛水玻璃箱的供水軟管（20）放入漏斗（16），調(diào)節(jié)恒壓水箱（25）的初始供水量為70ml/min左右，水玻璃溶液流量調(diào)至5ml/min左右。注：流量調(diào)節(jié)后應(yīng)在軟管（9）處測量，恒壓水箱的供水軟管口位置不能改變，否則液位改變會影響流量。
5、將礦樣裝入盛礦漿筒（18），開啟攪拌電機(jī)（19）使礦樣保持懸浮狀態(tài)。調(diào)節(jié)盛礦漿筒（18）的底閥使礦漿均勻緩慢給入漏斗（16），要避免帶入空氣，礦漿給料流量應(yīng)小于25ml/min，以保證軟管（9）的總流量不超過100ml/min。給料完畢后，調(diào)節(jié)恒壓水箱（25）的供水量，使軟管（9）的總流量始終保持100ml/min（應(yīng)時(shí)常監(jiān)測）開始水析過程。若漏斗（16）內(nèi)液位異常高出，或者軟管（9）排放的溢流小甚至斷流或不穩(wěn)定，說明連接軟管內(nèi)有氣泡或者被礦粒堵塞，需立即將氣泡排出或疏通淤塞。
6、軟管（9）排出的溢流為-5微米粒級，水析剛開始溢流為清水，變渾后排入搜集桶，至該溢流再次變清，水析過程結(jié)束，停止給水。水析時(shí)間應(yīng)持續(xù)6小時(shí)以上，細(xì)粒級含量越多，持續(xù)時(shí)間越長。
7、水析完成后，各分級管內(nèi)的礦漿排放至相應(yīng)容器內(nèi)，如果水析礦樣為-200目產(chǎn)品，則+74µm粒級應(yīng)并入-74+37µm粒級。排放完畢將各分級管清洗干凈，并將連接軟管取下置于無光處存放，以延長使用壽命。
8、+10µm、+5µm、-5µm級別產(chǎn)品可加入少量絮凝劑加速沉淀。
9、各級產(chǎn)品烘干后稱重裝袋。
10、水溫對礦漿黏度影響較大，天氣寒冷水溫較低時(shí)，水析結(jié)果偏差較大，應(yīng)盡量保證20℃的水溫。
11、如果水析產(chǎn)品有絮團(tuán)，說明礦漿內(nèi)有殘余絮凝劑或過程中混入了微量絮凝劑，應(yīng)排除后重新水析。如果生產(chǎn)用水本身為含殘余絮凝劑的回水，致使礦漿中含有絮凝劑，則水析不能進(jìn)行。
