一體化集約式膜技術(shù)污水處理裝置
魯盛環(huán)保長期承接醫(yī)院、冶煉、紡織、印染、食品、工廠、生活、屠宰、養(yǎng)殖、化工、餐飲等工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的生產(chǎn)、設(shè)計、安裝、調(diào)試。
我公司一體化集約式膜技術(shù)污水處理設(shè)備啟動時間短、適應(yīng)能力強、抗沖擊性能好、產(chǎn)泥量少的高效、簡單且管理方便，大大地提高了實用性。
一體化集約式膜技術(shù)污水處理裝置包括格柵、調(diào)節(jié)池、生化池、沉淀過濾一體化設(shè)備等組成單元，污水首先經(jīng)過格柵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，而后進(jìn)入生化池，生化池可通過一次性投加復(fù)合新菌種實現(xiàn)快速啟動，污水與生物膜接觸過程中，水中的有機物被效好氧菌吸附和分解，生成CO2和H2O，在好氧氨化菌等菌群的作用下，氨氮得到有效和快速處理，生成N2，生化池出水進(jìn)入沉淀過濾一體化裝置，實現(xiàn)泥水分離，使出水進(jìn)一步澄清，處理后出水達(dá)到排放要求，可排放或回用;本發(fā)明占地面積小，投資少，出水水質(zhì)好，可快速啟動，運行穩(wěn)定方便，可有效處理污水。
工作原理：
膜技術(shù)的核心在于膜的應(yīng)用，也就是通過具有選擇性分離的功能薄膜材料，以其為核心進(jìn)行的裝置的集成與應(yīng)用。相應(yīng)地，膜技術(shù)的工作原理也取決于膜的性質(zhì)。不同于傳統(tǒng)的水處理技術(shù)，膜技術(shù)是通過液體里不同物質(zhì)的物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)的差異進(jìn)行選擇性分離。首先，由于物理性質(zhì)的差異，主要區(qū)別于體積大小、形狀質(zhì)量等，進(jìn)行初步簡單的分離。其次，根據(jù)物質(zhì)內(nèi)部化學(xué)性質(zhì)差異，主要區(qū)別于與顆?；蚰さ姆磻?yīng)、接觸膜的流速等，進(jìn)行深入復(fù)雜的分離過濾
優(yōu)點
1、污水進(jìn)入到處理系統(tǒng)，分別經(jīng)過過濾區(qū)、沉淀區(qū)和消毒區(qū)三處區(qū)域的多重處理，治理污水效果好，有效降低污水中的有毒有害物質(zhì)，提高水質(zhì)，便于污水的再次利用，提高水資源利用率;
2、污水在過濾區(qū)內(nèi)，分別經(jīng)過擠壓過濾裝置和振動過濾裝置對污水進(jìn)行擠壓過濾和振動過濾，通過雙重過濾，減輕單一的裝置負(fù)擔(dān)，有效去除污水中含有的雜質(zhì)，提高過濾效果;
3、污水在沉淀區(qū)內(nèi)，利用投料裝置將絮凝劑和助凝劑加入到污水中，使污水與其反應(yīng)，將污水中的污染物質(zhì)沉淀下來或者形成絮狀懸浮物，再通過旋轉(zhuǎn)過濾裝置過濾分離，去除絮狀聚沉物，通過將投料裝置與攪拌裝置連接在一起，從而使絮凝劑和助凝劑從攪拌裝置內(nèi)排出，增加了藥劑與污水之間的接觸面積，提高藥劑的利用率，攪拌裝置邊攪拌邊投料，使得藥劑與污水接觸更加均勻，加大藥劑的擴散面積，提高絮凝反應(yīng)效果;
4、污水在消毒區(qū)內(nèi)，通過彎曲的第二導(dǎo)流管，延長污水在消毒區(qū)內(nèi)的流動時間，從而進(jìn)一步增加污水與紫外燈接觸的時間，提高消毒作用，然后污水從噴水口噴出，通過噴水口將污水霧化，擴大污水的表面積，再通過折流板改變污水的流動路線，使得污水與紫外燈接觸范圍更廣，反應(yīng)效果更好。
污水處理方法步驟：
(1)擠壓過濾
通過兩個進(jìn)水口向過濾區(qū)中加入原始污水，污水落入到擠壓板和過濾層上，落入到擠壓板上表面的污水沿著擠壓板傘形面的傾斜弧度向下滑落，落入到過濾層上，過濾層上的污水沿著過濾層的下凹弧形面堆積到凹陷處，然后啟動移動氣缸，移動氣缸帶動擠壓板向下移動，使擠壓板在過濾層的凹陷處擠壓，使小于過濾層孔徑的物質(zhì)通過過濾層，大于過濾層孔徑的物質(zhì)被阻攔在過濾層上;
(2)振動過濾
經(jīng)過過濾層過濾后的污水落入到振動板上，啟動振動電機，振動電機帶動振動板振動，從而使水流通過振動板，而顆粒雜質(zhì)則留在振動板上;
(3)絮凝沉淀
a、啟動氣缸，氣缸分別推動第一弧形板和第二弧形板相互靠近，直至第一弧形板和第二弧形板緊密連接，使得反應(yīng)筒形成密封狀態(tài)，便于儲存污水以及進(jìn)行污水與藥劑的反應(yīng);
b、啟動第一導(dǎo)流管上的水泵，將經(jīng)過步驟(2)過濾的污水從過濾區(qū)沿著第一導(dǎo)流管從噴頭噴入到反應(yīng)筒內(nèi);
c、開啟投料泵，使投料箱內(nèi)的絮凝劑和助凝劑沿著第一投料管和第二投料管進(jìn)入到攪拌軸內(nèi)的第流動通道，然后再沿著第流動通道進(jìn)入到第二流動通道，再分別從攪拌葉的出液口流出，深入水體內(nèi)部，擴大接觸范圍，提高反應(yīng)效率;
d、啟動攪拌電機，攪拌電機帶動攪拌軸和攪拌葉轉(zhuǎn)動，從而將絮凝劑和助凝劑充分與污水接觸，加快反應(yīng)速度，使得污水在絮凝劑和助凝劑的作用下，將溶解在水體中的有毒有害物質(zhì)成為沉淀物或者懸浮物，從水體中分離出來;
e、沉淀靜置后，再次啟動氣缸，使氣缸分別推動第一弧形板和第二弧形板相互遠(yuǎn)離，從而將折疊過濾網(wǎng)展開，便于反應(yīng)筒內(nèi)的污水從第二過濾孔流出到反應(yīng)筒和過濾筒之間;
電器與自控
總裝機容量為6.0kw，實際運行容量為3.0kw，電源引自配電房，單獨設(shè)一套配電柜用于控制污水站用電，電源采用三相五線制380/220V，設(shè)備整個系統(tǒng)控制采用PLC作中央控制，主要控制四臺水泵、二臺風(fēng)機、兩臺排水泵和電磁閥的相互切換開、停等工作，并備有過壓、缺相、短流等保護(hù)功能。
污水泵、風(fēng)機的啟動停止受調(diào)節(jié)池液位浮球控制，在低液位時，二臺水泵停止工作，且停的時間超過1.0小時，風(fēng)機一臺工作30分鐘后停止，以此類推。在中液位時一臺水泵、一臺風(fēng)機工作，且調(diào)節(jié)池預(yù)曝;高液位時兩臺水泵工作，一臺風(fēng)機工作。沉淀池提泥采用氣提方式，由電磁閥控制進(jìn)氣，每4小時開啟氣提電磁閥2分鐘，氣提時關(guān)閉預(yù)曝氣電磁閥。
