氣體密閉取樣器 液體密閉取樣器 罐下取樣器
型號：GR/XDCM
北京氣體密閉取樣器是遵循SH0233-92《液化石油氣采樣法》的基礎(chǔ)下，參考UOP技術(shù)而設(shè)計、制造。適用于石油、化工裝置中各種介質(zhì)，尤其是有毒、有害、易燃、易爆等危害性的中、低壓氣體介質(zhì)無泄漏的采樣。所采集的樣品真實性強，準(zhǔn)確性高，無殘液、殘氣排放。有效地防止有毒、有害介質(zhì)對操作者的傷害。同時不會污染環(huán)境，避免了易燃、易爆介質(zhì)在采樣時可能造成的危險事故。符合國家對環(huán)保和防火、防爆等規(guī)范的要求。
密閉采樣器已在國內(nèi)石油化工裝置，如渣油加氫、重油催化、氣體分餾等裝置中采用，獲得了*好評。
密閉采樣器，通稱為氣體密閉采樣器（氣體密閉采樣器），以適應(yīng)更高要求、更高品質(zhì)的采樣。
二、北京氣體密閉取樣器工作原理和特點：采樣介質(zhì)用耐高壓無縫鋼瓶密閉收集，無縫鋼瓶進(jìn)出口兩端用安全可靠的針形閥控制開啟，配備了安全可靠的快速接頭，使安裝與卸下采樣鋼瓶安全、方便、快捷。
BQM型密閉采樣器以在線型采樣為基礎(chǔ)，為提高采樣安全性、方便快捷性、穩(wěn)定可靠性而增設(shè)相應(yīng)各類功能件，以適應(yīng)各類工況、各類密閉介質(zhì)的采樣，主要有：
1、設(shè)置了旁通閥以控制介質(zhì)的流向,以配合實現(xiàn)介質(zhì)采樣的循環(huán)、收集、排凝、放空等動作獨立進(jìn)行；
2、為確保采樣介質(zhì)充分填充入采樣鋼瓶中，采樣介質(zhì)入口與出口必須具備一定的正壓差（少0.01MPa），如沒有正壓差可用安全可靠的氣動泵來循環(huán)液體。
3、為確保采樣的 確度，設(shè)置過濾器、排凝口、放空口、至火炬口，分別排盡采樣器管線內(nèi)殘余液態(tài)物、氣態(tài)物。排凝口、放空口前設(shè)置閥門，壓力表，溫度計確保排放的可操作性、安全性；
4、針對氣液兩相共存的采樣介質(zhì)，可設(shè)置管道過濾器、分離器進(jìn)行分離，確保所收集的介質(zhì)的純度和采樣的準(zhǔn)確性；
5、如高溫（低溫）介質(zhì)的采樣，需要冷卻（加熱）到室溫20℃左右采樣器設(shè)置冷卻（加熱）系統(tǒng)，方便采樣工操作，確保采樣工人身安全；
6、設(shè)置滅火口和靜電接地件，以防爆、防火，確保罐區(qū)的安全；
7、可添加緩沖罐（或集結(jié)器）、定量罐、時間控制器以實現(xiàn)更安全、更快捷的采樣；簡化操作程序、提高采樣的自動化程度；
8、根據(jù)用戶需要可內(nèi)置多點浮動或定點采樣內(nèi)件，可實現(xiàn)多點、定點、均質(zhì)密閉采樣；
9、為確保取得嚴(yán)格的均質(zhì)密閉樣品，可增設(shè)攪拌裝置或混合設(shè)備。
三、技術(shù)參數(shù)
BQM型密閉采樣器，主要由箱體、無縫鋼瓶、快插、壓力表、閥門、密封件及法蘭組成。由于采樣瓶與工藝管之間用快插連接，操作簡單、迅速、方便。
適用范圍：適用于各種有毒、有害、易燃、易爆等各種液體介質(zhì)的采樣。
采樣溫度： 0～450℃
設(shè)計壓力：0.25～10.0MPa
采樣量：250ml或500ml
五、使用方法
密閉采樣器（密閉取樣器）為例, 采樣介質(zhì)為液化氣（液態(tài)），具體步驟如下：
1、采樣前準(zhǔn)備 按試驗所需的試樣量，選擇相應(yīng)容積的采樣鋼瓶（無縫鋼瓶），采樣鋼瓶（無縫氣瓶）應(yīng)保持清潔、干燥。應(yīng)先稱出其采樣瓶皮重。
2、放空，并沖洗采樣器內(nèi)各零部件腔室及內(nèi)表面。
3、采樣
4、調(diào)整采樣量
排出超過采樣鋼瓶容積70-85％的液相試樣。
采用稱量法稱出盛滿液相試樣采樣鋼瓶的重量，確定在20℃時采樣鋼瓶容積80%的試樣重量。然后使采樣鋼瓶處于能排出液相試樣的位置，微微打開采樣鋼瓶兩端的閥門，放出多余的試樣。
注意：若采樣鋼瓶不能立即稱重，應(yīng)放出少量試樣，以防止由于升溫使試樣膨脹而產(chǎn)生過大的壓力。方法如下：
灌滿試樣后，將采樣鋼瓶置于直立位置，稍微打開采樣鋼瓶兩端的閥門，液體立即排出，當(dāng)蒸汽剛剛出現(xiàn)，便關(guān)閉采樣鋼瓶兩端的針型閥，如果打開采樣鋼瓶任一端的閥門后，沒有液相試樣排出，則此試樣應(yīng)報廢，并重新采樣。
5、泄漏檢查
在排去規(guī)定數(shù)量的液體后，把容器浸入水浴中檢查是否泄漏。
6、試樣保管
試樣應(yīng)盡可能置于陰涼處存放，直至所有試驗完成為止，為了防止閥的偶然打開或意外碰壞，應(yīng)將試樣放置于特制的框架內(nèi)。
