高效溶氣氣浮機工作原理
對于溶氣氣浮機來說，溶氣系統(tǒng)就好比氣浮機的“心臟”，也是氣浮設(shè)備最主要的部件，在這個階段，氣與水在蹦迪進口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和，整套溶氣系統(tǒng)最大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為100%，使氣體彌散是的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。高效溶氣氣浮機工作原理
1. 將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2. 對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。
3. 待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的最大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣罐，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490KPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。最后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖凈，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。
4. 打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5. 逐步安裝上釋放器，并用手旋緊。
6. 重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7. 當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水德釋氣情況及效果。
8. 用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-0-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥門*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。
9. 待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10. 控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11. 控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。
12. 在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直至正常。
淺層氣浮機在運用的過程中，可能會呈現(xiàn)俄然停電的狀況，那么當(dāng)淺層氣浮機呈現(xiàn)這種狀況時，處理方案：
在運用淺層氣浮機時如仍然呈現(xiàn)停機現(xiàn)象時首要要將污水泵和加藥設(shè)備手動關(guān)停，如所用體系中止運轉(zhuǎn)多因停電所致只要淺層氣浮機主機中止運轉(zhuǎn)考慮到多因電源問題可查看接如淺層氣浮機主機電源線或電控體系短路形成，一般淺層氣浮機的主機硬件不易損壞在日常開關(guān)機時必定要注意開機前查看一下設(shè)備顯露電纜有無破損或老化現(xiàn)象一經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)立即告訴電氣工程師進行處理防止俄然停機現(xiàn)象形成不必要的丟失。
淺層氣浮機運用時俄然停機咱們要仔細(xì)的處理，避免后期呈現(xiàn)這種狀況。
