四柱發(fā)熱液壓鼓包機 四柱油壓熱壓機 發(fā)熱鼓包機 熱壓按鍵凸包機油缸作為動力源,帶動壓板機構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用真空發(fā)生器輸出真空壓力,通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住,確保膠件正確定位,不損壞膠件表面。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面,使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為四柱式結(jié)構(gòu),由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動作方式為液壓控制。
就是利用加壓改變塑性材質(zhì)的物理特性,變軟然后利用油壓機的壓力瞬間加壓然后保壓固定成型的一種生產(chǎn)工藝。市場應(yīng)用非常廣泛。在加熱溫度一般在幾十度之間不等,看不同的材質(zhì)會有不同的加熱時間及溫度。
在我們的日常生產(chǎn)隨處可以見到會用鼓包機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,列如家電產(chǎn)品遙控開頭按鍵上面的上面保護膜層就是鼓包機做出來的產(chǎn)品,還有各種儀器儀表電子產(chǎn)品上面的開關(guān)按鍵都是應(yīng)用了鼓包機才制作出這樣精美的產(chǎn)品。用鼓包機制造出來的產(chǎn)品可以有效減少對各開關(guān)遙控器等產(chǎn)品的刮損,而且手感光滑,成本較低。
操作規(guī)程:
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用?! ?/span>
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確?! ?/span>
4.壓制時,摸具須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合?! ?/span>
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間?! ?/span>
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到對應(yīng)地方。
四柱發(fā)熱液壓鼓包機 四柱油壓熱壓機 發(fā)熱鼓包機 熱壓按鍵凸包機優(yōu)勢:
1、構(gòu)造精密,負荷均勻,電子定位,精密準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高;
2、紅外光幕保護,操作可靠;
3、控制盤面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈,機器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上;
4、溫度在200度左右均可調(diào),溫差控制在2度以內(nèi);
5、氣路采用集成一體化氣路模塊,氣路整齊明了,美觀大方;
6、液壓系統(tǒng)無峰值與空載的大幅度波動,系統(tǒng)壓力近乎恒定,整個系統(tǒng)無液壓沖擊和機械沖擊,噪音低,運行平穩(wěn)整,機壽命長;
7、加熱與加壓同步,板材預(yù)固化層薄,粉塵少,可節(jié)約原材料;
8、設(shè)備相對比較簡單,模具和工藝設(shè)備投入少,實現(xiàn)自動化控制,模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4,生產(chǎn)效率明顯提高。
9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型,PET薄膜開關(guān)按鈕的打凸成型。
四柱發(fā)熱液壓鼓包機 四柱油壓熱壓機 發(fā)熱鼓包機 熱壓按鍵凸包機又稱四柱熱壓打凸機采用自動調(diào)模技術(shù),采用雙向?qū)α鏖y進行調(diào)控,中間控制程序來調(diào)節(jié)氣缸所需要的高度,不易損傷模具;采用四柱式結(jié)構(gòu),活動板與工作面平行精度高,四個精密導(dǎo)套使下壓垂直精度高;油缸采用可調(diào)式;上壓板移動機構(gòu)由油缸、直線軸承、4立柱導(dǎo)桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。
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四柱發(fā)熱液壓鼓包機 四柱油壓熱壓機 發(fā)熱鼓包機 熱壓按鍵凸包機采用德國BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS,電氣元件采用法國TE、日本三菱;密封件采用日本NOK等品牌,并采用了*的油路設(shè)計及電氣控制,生產(chǎn)出能耗低、精度高、效率高的空油壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量性能可靠,外型美觀、工作平穩(wěn),且操作方便,贏得廣大用戶的一致贊譽與好評。具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。四柱三板液壓機品種多、規(guī)格全源自中國臺灣*的制程技術(shù),締造品質(zhì)的*設(shè)備.小為1噸油壓機,2噸油壓機,3噸油壓機......2000噸油壓機