阻燃除塵濾芯濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分。細長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速不宜>0.6m/min。

阻燃除塵濾芯濾芯濾筒大多是用來過濾含粉塵氣體的，我們稱之為除塵濾筒，簡單說他是由密封圈，端蓋，龍骨架和折疊的濾料組成，端蓋與濾料之間大部分用聚氨酯膠水粘接。密封圈材質(zhì)一般為三元乙丙橡膠，端蓋和骨架一般為金屬件（可分為鍍鋅材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種），細長除塵濾筒的骨架也可以用塑料材質(zhì)。 除塵濾筒屬于表面過濾元件，它是用濾料纖維表面形成的網(wǎng)狀透氣組織來攔截氣體中包含的顆粒狀物質(zhì)。

濾芯在除塵器中是，同時也是薄弱的過濾介質(zhì)。使用過程中如粉塵對其長時間的沖擊，會影響濾芯的使用壽命，其現(xiàn)象如下：

1、濾芯的堵塞。濾芯發(fā)生堵塞時，使阻力增高。濾芯堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。可以采取以下手段 濾芯的堵塞：

暫時地加強清灰，以 濾袋的堵塞；

部分或全部更換濾袋；

調(diào)整安裝和運行條件。

2、濾芯的破損。

濾芯的形狀和濾芯的安裝方法與機構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。
對濾芯如在同一位置經(jīng)常性的破損，需要了解是否存在下料時對濾芯的沖擊現(xiàn)象，如有必要，需要調(diào)整下料的位置。

3、濾芯的老化。

主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取 措施并更換濾芯。

因異常高溫而硬化收縮；

因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

與水分發(fā)生反應(yīng)。

4、新舊濾芯不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

5、更換下來的濾芯，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞需作更換。如被粉塵糊住的濾芯，用水沖洗，涼干后留待更換。

⑴該濾芯耐磨、耐酸堿、強度大;

⑵該濾芯具有良好的透氣性，過濾面積大，運行阻力小，與傳統(tǒng)濾袋相比，過濾面積可增加三倍以上;

⑶可清洗重復(fù)使用，使用壽命長;

⑷該產(chǎn)品具有良好的防靜電功能，應(yīng)用比較廣泛;

⑸該濾芯可安裝在脈沖反吹、直接除塵的過濾部位(垂直、水平安裝均適用);

⑹可應(yīng)用在石油、石化行業(yè)粉末除塵(回收)及制藥、玻璃生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線、噴砂作業(yè)的除塵及粉塵捕集回收。濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。

防靜電除塵濾筒廠家濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種：垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。傾斜安裝時，濾筒上下相疊，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適于一些老式袋除塵器的改造用。