WSZ-A-2地埋式一體化生活污水處理裝置包括格柵井、污水提升泵、一體化處理設(shè)備和人工濕地，所述格柵井的排水口與污水提升泵管道連接，所述污水提升泵的排水口與一體化處理設(shè)備的進(jìn)水口管道連接，所述一體化處理設(shè)備包括調(diào)節(jié)池、水解酸化池、二級(jí)接觸氧化池、沉淀池、接觸消毒池、污泥好氧消化池和風(fēng)機(jī)，所述調(diào)節(jié)池進(jìn)水口管道連接污水提升泵，排水口管道連接水解酸化池，所述二級(jí)接觸氧化池的進(jìn)水口管道連接二水解酸化池，排水口管道連接沉淀池，所述沉淀池排水口管道連接接觸消毒池，右側(cè)管道連接污泥好氧消化池，所述污泥好氧消化池排水口管道連接水解酸化池，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口管道連接二級(jí)接觸氧化池和沉淀池。
地埋式一體化設(shè)備全由玻璃鋼材質(zhì)制作，在水解酸化池和二級(jí)接觸氧化池的底部布設(shè)有曝氣裝置，在水解酸化池和二級(jí)接觸氧化池的中部位于曝氣裝置上方通過間隔設(shè)置的格柵懸掛有立體彈性填料。
調(diào)節(jié)池部分附帶曝氣裝置，調(diào)節(jié)水質(zhì)時(shí)需要微量曝氣，且調(diào)節(jié)池與污水提升泵之間設(shè)有溢流管。

工藝特點(diǎn)
膜生物反應(yīng)器是膜分離技術(shù)和傳統(tǒng)活性污泥法的結(jié)合,與傳統(tǒng)的生化處理技術(shù)相比主要有如下優(yōu)點(diǎn)：
污泥濃度高
MLSS可達(dá)6000~15000mg/L,確保高濃度、高活性、高處理率,可有效抑制絲狀菌生長,控制污泥膨脹和生物泡沫；
生物種群豐富
采用膜分離可以將絕大部分微生物截留在曝氣池內(nèi)進(jìn)行富集,實(shí)現(xiàn)生物的共代謝作用,有利于增殖緩慢的微生物(如硝化細(xì)菌)的截留和生長,可提高難降解有機(jī)物的去除率；
抗沖擊能力強(qiáng)
由于具有較高的污泥濃度和豐富的生物種群,且活性高,抗沖擊能力強(qiáng)；
剩余污泥量少
污泥齡長達(dá)40d以上,剩余污泥量僅為傳統(tǒng)生物處理的1/3~1/2,減少污泥后續(xù)處置費(fèi)用和二次污染；
占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低
反應(yīng)器中活性污泥濃度較高、氧傳質(zhì)效率高,占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。
優(yōu)點(diǎn)：
1)能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)物、氮、磷的同步去除：本發(fā)明的一體化裝置設(shè)有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)，很好地實(shí)現(xiàn)了硝化、反硝化、厭氧釋磷、好氧吸磷，因此能夠?qū)崿F(xiàn)氮、磷的高效去除。COD的去除率達(dá)88%～92%、氨氮的除率達(dá)96%～97.5%、總氮的除率達(dá)51%～67.5%、總磷的去除率達(dá)84.5%～88.5%。
2)運(yùn)行成本低：根據(jù)農(nóng)村生活污水水量波動(dòng)比較大的特點(diǎn)，自動(dòng)控制曝氣時(shí)間，即水量大的時(shí)間段連續(xù)曝氣，進(jìn)水量小的時(shí)間段，間歇曝氣，從而通過減少曝氣量降低運(yùn)行成本。同時(shí)改變污泥回流、硝化液回流的方式，采用曝氣頭置于回流管正下方的方式，在回流管內(nèi)產(chǎn)生大氣泡，利用大氣泡將回流污泥及硝化液提升，然后通過管道回流至厭氧區(qū)，缺氧區(qū)。
3)投資小：改變了回流方式，不需要污泥回流泵、硝化液回流泵，從而降低了設(shè)備投資;二沉池設(shè)置在好氧池后，并且池底傾斜設(shè)置，使污泥自動(dòng)下滑至污泥存儲(chǔ)區(qū)域，通過大氣泡提升實(shí)現(xiàn)了污泥的自動(dòng)回流。
4)污泥產(chǎn)量低、沉降性能好：在缺氧區(qū)、好氧區(qū)投加填料，使硝化菌、反硝化菌、氧化有機(jī)物的異養(yǎng)菌等附著生長，延長了這些微生物的停留時(shí)間，降低了污泥產(chǎn)量;同時(shí)脫落的生物膜沉降性能好。
主要設(shè)計(jì)參數(shù)
在設(shè)計(jì)中,主要考慮了pH值,水溫,BOD負(fù)荷,設(shè)計(jì)流量,接觸停留時(shí)間,供氣量。由于生物接觸氧化池對(duì)pH值的適應(yīng)性比較強(qiáng),因此,設(shè)計(jì)中不對(duì)pH進(jìn)行調(diào)整。一般情況下,溫度高,處理效果較好,但過高會(huì)抑制微生物生長,因此,為保證處理的正常運(yùn)行,將進(jìn)水水溫控制在10～35℃。設(shè)計(jì)每小時(shí)流量200m3/24h=8.25m3/h,時(shí)變化系數(shù)2.0,大小時(shí)流量8.25m3/h×2=16.5 m3/h。醫(yī)院廢水可生化性較好,有機(jī)負(fù)荷保持在8～12kgBOD/（m3.d）。接觸停留時(shí)間同處理效果有很大關(guān)系,在設(shè)計(jì)中停留時(shí)間維持在5～7小時(shí),保證處理效果。池中水氣比維持在1：（3～5）,保證足夠的溶解氧。
1.處理池結(jié)構(gòu)
生物接觸氧化池由池體、填料、布水布?xì)庋b置組成,池體為鋼混結(jié)構(gòu),填料掛在池的四周,采用射流曝氣。
2.處理過程
將調(diào)節(jié)沉淀池的水用提升泵打進(jìn)接觸氧化池,池內(nèi)掛滿生物填料,在射流曝氣機(jī)供氣條件下,吸附在填料上的好氧微生物通過新陳代謝作用分解和消化有機(jī)污染物,填料選用優(yōu)質(zhì)的生物彈性組合填料,具有良好的布水布?xì)庑阅?。采用的射流曝氣機(jī)使水體攪動(dòng)與充氧同時(shí)進(jìn)行,氣泡細(xì)密,氧轉(zhuǎn)移效率高。污水在其中停留6小時(shí)后,95%以上的有機(jī)物被去除,處理后的水進(jìn)入二沉池。
反應(yīng)器的運(yùn)行控制與管理
        反應(yīng)器正常運(yùn)行后，主要觀測控制的指標(biāo)有：進(jìn)水水制，溫度，處理負(fù)荷，沼氣組分，出水的揮發(fā)酸含量與微生物的種類，污泥沉降性能及停留時(shí)間等，簡單地講，進(jìn)水水質(zhì)要穩(wěn)定，水量均勻，增加負(fù)荷也應(yīng)逐漸提高，不要有較大波動(dòng)，運(yùn)行溫度要恒定，每日波動(dòng)范圍不過2℃，同時(shí)監(jiān)測化驗(yàn)出水揮發(fā)酸(VFA<300mg/L)，正確控制有機(jī)負(fù)荷，這樣可以盡快形成或形成較大的顆粒污泥。研究者認(rèn)為：揮發(fā)酸的高低是顆粒污泥形成不同類型的重要因素，控制反應(yīng)器出水的揮發(fā)酸濃度來選擇污泥的優(yōu)勢(shì)菌種，利用甲烷絲菌基質(zhì)親合力較高的特點(diǎn)，維持低的出水乙酸濃度來達(dá)到使甲烷絲菌成為主要降解乙酸的產(chǎn)甲烷優(yōu)勢(shì)菌的目的。在53℃±2℃，出水乙酸濃度**200mgCOD/L，增加負(fù)荷率，可培養(yǎng)出含甲烷絲菌為主的顆粒污泥，當(dāng)出水乙酸濃度高時(shí)，增加負(fù)荷可培養(yǎng)出含甲烷八疊球菌為主的顆粒污泥。實(shí)踐證明：控制反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷和提高污泥的沉淀性是控制污泥過量流失的主要手段。
技術(shù)方法
1 混凝法。這種方法主要是針對(duì)含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，**，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會(huì)逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的混合體。
之后，我們便會(huì)將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負(fù)電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會(huì)慢慢下沉。在實(shí)際的處理過程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來當(dāng)做構(gòu)筑物。
2 過濾法。所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達(dá)到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級(jí)處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。