電熱熔套廠家*
電熔帶連接時(shí),必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行,采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)步驟如下： 1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷;2) 對(duì)齊管道和清除雜物;3) 通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20~ 30cm 處,地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上,操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍,深為管底下 30cm ,并水平對(duì)齊;4) 用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣）,油類污物可用對(duì) PE 材料焊接有邦助的溶劑擦拭; 5) 用電熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,外面再用耐熱帶緊固; 6) 將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接; 7) 焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位,根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材,在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個(gè)焊接.
電熱熔套廠家*
電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過匹配的*熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。
電熱熔套：安裝步驟
1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。
