一、FT968Y給水泵zui小流量控制閥概述
FT968Y給水泵zui小流量控制閥是電動給水泵的重要保護設(shè)備,本公司生產(chǎn)的zui小流量控制閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水泵輸出流量小于規(guī)定的zui小流量時,將造成給水泵內(nèi)液體汽化,甚至會導致給水泵汽化后無法工作。zui小流量控制閥的功能就是當給水泵輸出流量減少到zui小流量以后時,立即自動開啟,將給水泵輸出部份流量分流至除氧器,從而使給水泵在可靠條件下運行。有效保護了給水泵的安全運行。當給水泵流量增大至zui小流量以上時,zui小流量閥自動關(guān)閉,系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)。
zui小流量控制閥實際上是一臺具有調(diào)節(jié)流量功能的節(jié)流閥。
該型閥門采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤構(gòu)成節(jié)流件,水流在迷宮中經(jīng)曲折來回而節(jié)流降壓,是當今技術(shù)的新潮流??刂屏髁恳彩峭ㄟ^閥芯上下移動來改變迷宮通流截面的大小來實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。因此它更具有抗汽蝕,耐磨損,低噪音的特點,結(jié)構(gòu)相當簡單,維修十分方便。
二、工作原理
是由電動執(zhí)行機構(gòu)和zui小流量控制閥兩部份組成。閥門輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動閥門動作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使閥門始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該zui小流量控制閥適用于300、600、1000MW機組給水泵zui小流量控制和調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm)
250
300
350
流量特性
近似線性
公稱壓力PN(MPa)
≤50
連接型式
焊接
配用執(zhí)行機構(gòu)
電動
行程L(mm)
88.2
100
100
工作溫度(℃)
360
額定流量系數(shù)Cv
82
132
196
開或閉時間t(s)
36
使用介質(zhì)
水
使用壓差△P(MPa)
36
注:可配氣動執(zhí)行機構(gòu)
四、主要技術(shù)性能指標
項 目
技 術(shù) 性 能 指 標
基本誤差 %
不超過±1.5
回差 %
≤1
死區(qū) %
≤3
泄漏量
達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。
五、閥門主要材料
名稱
材料
閥體
ASTM A182 F12
閥芯
DIN 14122
閥桿
17-4PH
閥座
2Cr13堆焊
進出口
15NiCuMoNb5
- 產(chǎn)品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN(mm)
250
300
350
H (mm)
740
880
800
H1 (mm)
264
346
346
H2 (mm)
1090
1370
1370
L (mm)
330
380
460
D1 (mm)
300
350
420
D2 (mm)
250
300
350
注:以上尺寸僅供參考??砂垂r要求設(shè)計。
- 適用場所
六、閥門結(jié)構(gòu)圖
七、安裝注意事項
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時,一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。
2. 安裝時,應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時,應(yīng)安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標志*,安裝后對管道清洗時,應(yīng)使閥門處于zui大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護措施,以防曝曬和雨淋。
5. zui小流量控制閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。八、使用注意事項
1. 調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時,應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動”位置,將執(zhí)行器手柄拉出,即可操作;恢復(fù)自動操作時,應(yīng)將手輪推在“自動”位置。九、檢修和維護
1. zui小流量控制閥的拆卸步驟:·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源和信號線
·拆上下閥桿連接塊
·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和迷宮盤
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好;
·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不匯漏;
·要保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法序號
現(xiàn) 象
原 因
消 除 方 法
1
調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)
- 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
- 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。
2
閥桿動作不靈活
- 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
- 修復(fù)螺紋損壞部位
- 清除污物,重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥桿
3
填料處泄漏
- 填料未壓緊
- 填料失效
- 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
- 更換填料
4
閥門內(nèi)泄漏
- 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
- 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
- 閥門解體,研磨密封面,必要時進行對密封面處理或更換閥芯、閥座。
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