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FT968Y給水泵zui小流量控制閥

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海百鋼閥門集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2021/4/27 16:49:28
  • 訪問次數(shù)884
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  上海百鋼閥門集團有限公司原“上海百鋼閥門機械廠”始建于一九九八年,是一家有著二十多年閥門技術(shù)工藝的上海閥門生產(chǎn)廠家,經(jīng)過多年的發(fā)展建設(shè)與積累,改制榮升集團。集團注冊資金6188萬元,集團總部坐落于上海市金山區(qū),上海閥門品牌,中國閥門品牌之一,是集科研、鑄/鍛造、生產(chǎn)、銷售于服務(wù)一體的現(xiàn)代化閥門及自動化控制設(shè)備制造企業(yè)

  上海百鋼閥門集團有限公司(簡稱:百鋼閥門集團)主營業(yè)務(wù)閥門品牌:百鋼牌BAIGANG、SHBG、BGVG,目前集團旗下?lián)碛形寮易庸鹃y門及執(zhí)行器品牌,下轄十多家專業(yè)公司和三十多家戰(zhàn)略協(xié)議合作伙伴公司,形成了專注專業(yè)化產(chǎn)品供應(yīng)鏈;集團總部工廠位于工業(yè)園區(qū),主要生產(chǎn)自動化控制閥門和工業(yè)閥門等,為了大力發(fā)展百鋼集團,實現(xiàn)大國百鋼品牌閥門智能制造走向世界,集團擁有自主獨立的嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量管理體系系統(tǒng),另有三大生產(chǎn)基地分布于浙江耐腐蝕耐磨及金屬鋼制特材閥門基地、天津橡膠閥門基地、福建水力閥門基地,以科研技術(shù)創(chuàng)新制造為核心,以嚴控品質(zhì)體系制度為中心。公司堅持以“質(zhì)量為先、誠信為本、開拓市場”為經(jīng)營理念創(chuàng)造出雄厚的百鋼閥門集團及名族品牌;百鋼高品質(zhì)閥門、自動化控制設(shè)備及附件、機械設(shè)備等產(chǎn)品主要應(yīng)用于化、天然氣、石油、電站、冶金、水利工程、環(huán)保、水處理、制藥等領(lǐng)域。

  百鋼閥門集團成立以來,公司秉承“以人為本、和諧雙贏”的管理理念,倡導人性化管理,為各類人才的發(fā)展營造良好的空間,人才是公司發(fā)展的基礎(chǔ)。公司及各大生產(chǎn)基地擁有各類機械加工設(shè)備和完善的理化檢驗及性能測試設(shè)備以及嚴謹?shù)墓芾砟J剑_保了我們便可高效生產(chǎn)制造出優(yōu)質(zhì)閥門和自動化控制設(shè)備及機械設(shè)備產(chǎn)品。

  百鋼閥門集團主要生產(chǎn)及銷售閥門的品種與規(guī)格的規(guī)模覆蓋面較為廣泛,其中包含大口徑閥門:大口徑閘閥、大口徑蝶閥、大口徑球閥、大口徑調(diào)流調(diào)壓閥、大口徑通風蝶閥、大口徑盲板閥、大口徑水閥等;自控閥門系列供氮閥/泄氮閥、電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、電動球閥、氣動球閥、電動蝶閥、氣動蝶閥、電動閘閥、氣動閘閥、電動截止閥、氣動截止閥、自力式調(diào)節(jié)閥、氣動切斷閥、電磁閥、電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器及附件等;高性能蝶閥、節(jié)流截止放空閥;特殊材質(zhì)閥門系列(特材合金閥門):鈦和鈦合金閥門(鈦球閥)、鎳及鎳合金閥門(哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金)、鋯及鋯合金閥門、雙相鋼閥門等;通用閥門包含閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、截止閥等產(chǎn)品。水力控制閥:大口徑調(diào)流調(diào)壓閥、管力閥、數(shù)字鎖定平衡閥、微阻緩閉止回閥、多功能水泵控制閥、減壓穩(wěn)壓閥、電動氣動排泥閥、低阻力倒流防止器、貫流式/軸流式止回閥等、耐腐蝕襯氟襯膠閥門系列管夾閥、襯氟球閥、襯氟蝶閥、襯膠蝶閥、襯膠閘閥、襯氟旋塞閥、襯氟截止閥等;耐磨陶瓷閥門系列陶瓷球閥、陶瓷閘閥、陶瓷蝶閥、圓頂閥陶瓷出料閥、排渣閘閥、刀型閘閥等;氧氣閥門系列:氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣阻火器等;減壓閥系列蒸汽減壓閥、氣體減壓閥、活塞式減壓閥、杠桿式減壓閥、高靈敏度減壓閥等;波紋管閥門系列:波紋管截止閥、波紋管閘閥等;疏水閥、放料閥、柱塞閥、隔膜閥、止回閥、排氣閥、節(jié)流閥、油田閥門系列、冶金閥門系列(盲板閥、冶金閥等)。根據(jù)使用工況的不同,閥體材料及密封材料可有多種優(yōu)化配置,使閥門能在多種壓力、溫度及不同介質(zhì)條件下確保其密封性、抗磨性、耐蝕性及安全性,其閥門的傳動方式手動、電動、氣動、蝸輪、傘齒輪、液動、電液動等。上海百鋼閥門集團產(chǎn)品銷售全國各地,并遠銷歐美、中東、非洲、東南亞等地區(qū),深受國內(nèi)外客戶的青睞。

  百鋼閥門集團將切實把企業(yè)的發(fā)展與社會的發(fā)展相結(jié)合,遵循市場法則和發(fā)揚社會主義道德,從而為構(gòu)建和諧社會不斷做出新的貢獻;打造中國工業(yè)閥門品質(zhì)、信賴品牌,以科技創(chuàng)新為動力,以專業(yè)技術(shù)為領(lǐng)域,為廣大新老用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

  同時,我們以更好的產(chǎn)品,更完善的服務(wù),來答謝您對我們百鋼閥門集團的高度認可。與此同時面向全國各區(qū)域誠招百鋼閥門代理商、經(jīng)銷商;我們竭誠歡迎國內(nèi)外廠商和各界用戶及代理商來我公司參觀指導、技術(shù)共享、洽談合作業(yè)務(wù)!選擇百鋼,放心產(chǎn)品,您閥門品牌優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。百鋼集團誠邀與您共同攜手,共創(chuàng)雙贏,創(chuàng)造百鋼閥門的美好明天!

 

千錘百煉 百煉成鋼-百鋼閥門集團

氣動球閥,氣動蝶閥,氣動調(diào)節(jié)閥,電動球閥,電動蝶閥,電動調(diào)節(jié)閥,大口徑閘閥,大口徑蝶閥,襯氟閥門,截止閥
一、FT968Y給水泵Z小流量控制閥概述
  FT968Y系列給水泵Z小流量控制閥是電動給水泵的重要保護設(shè)備,本公司生產(chǎn)的Z小流量控制閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水泵輸出流量小于規(guī)定的Z小流量時,將造成給水泵內(nèi)液體汽化,甚至會導致給水泵汽化后無法工作。
FT968Y給水泵zui小流量控制閥 產(chǎn)品信息
  • 一、FT968Y給水泵zui小流量控制閥概述

    FT968Y給水泵zui小流量控制閥是電動給水泵的重要保護設(shè)備,本公司生產(chǎn)的zui小流量控制閥可與300、600、1000MW機組鍋爐給水泵配套。當給水泵輸出流量小于規(guī)定的zui小流量時,將造成給水泵內(nèi)液體汽化,甚至會導致給水泵汽化后無法工作。zui小流量控制閥的功能就是當給水泵輸出流量減少到zui小流量以后時,立即自動開啟,將給水泵輸出部份流量分流至除氧器,從而使給水泵在可靠條件下運行。有效保護了給水泵的安全運行。當給水泵流量增大至zui小流量以上時,zui小流量閥自動關(guān)閉,系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)。

      zui小流量控制閥實際上是一臺具有調(diào)節(jié)流量功能的節(jié)流閥。

      該型閥門采用多片迷宮片疊合而成的迷宮盤構(gòu)成節(jié)流件,水流在迷宮中經(jīng)曲折來回而節(jié)流降壓,是當今技術(shù)的新潮流??刂屏髁恳彩峭ㄟ^閥芯上下移動來改變迷宮通流截面的大小來實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。因此它更具有抗汽蝕,耐磨損,低噪音的特點,結(jié)構(gòu)相當簡單,維修十分方便。

     

    二、工作原理

    是由電動執(zhí)行機構(gòu)和zui小流量控制閥兩部份組成。閥門輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動閥門動作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使閥門始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該zui小流量控制閥適用于300、600、1000MW機組給水泵zui小流量控制和調(diào)節(jié)。

     

    三、主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN(mm)

    250

    300

    350

    流量特性

    近似線性

    公稱壓力PN(MPa)

    ≤50

    連接型式

    焊接

    配用執(zhí)行機構(gòu)

    電動

    行程L(mm)

    88.2

    100

    100

    工作溫度(℃)

    360

    額定流量系數(shù)Cv

    82

    132

    196

    開或閉時間t(s)

    36

    使用介質(zhì)

    使用壓差△P(MPa)

    36

    注:可配氣動執(zhí)行機構(gòu)

     

    四、主要技術(shù)性能指標

    項  目

    技 術(shù) 性 能 指 標

    基本誤差 %

    不超過±1.5

    回差 %

    ≤1

    死區(qū) %

    ≤3

    泄漏量

    達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

     

    五、閥門主要材料

    名稱

    材料

    閥體

    ASTM A182 F12

    閥芯

    DIN 14122

    閥桿

    17-4PH

    閥座

    2Cr13堆焊

    進出口

    15NiCuMoNb5

  • 產(chǎn)品尺寸
  • 六、外形尺寸

    公稱通徑DN(mm)

    250

    300

    350

    H   (mm)

    740

    880

    800

    H1  (mm)

    264

    346

    346

    H2  (mm)

    1090

    1370

    1370

    L   (mm)

    330

    380

    460

    D1  (mm)

    300

    350

    420

    D2  (mm)

    250

    300

    350

    注:以上尺寸僅供參考??砂垂r要求設(shè)計。

  • 適用場所
  • 六、閥門結(jié)構(gòu)圖

     

    七、安裝注意事項
    1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時,一般應(yīng)考慮設(shè)置旁道管路。
    2. 安裝時,應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時,應(yīng)安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
    3. 安裝時,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標志*,安裝后對管道清洗時,應(yīng)使閥門處于zui大開度。
    4. 安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護措施,以防曝曬和雨淋。
    5. zui小流量控制閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。

     

    八、使用注意事項
    1. 調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
    2. 檢查電動機轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
    3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
    4. 就地操作時,應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動”位置,將執(zhí)行器手柄拉出,即可操作;恢復(fù)自動操作時,應(yīng)將手輪推在“自動”位置。

     

    九、檢修和維護
    1. zui小流量控制閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源和信號線

    ·拆上下閥桿連接塊

    ·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩和迷宮盤

    ·取出閥座和墊片

    2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3. 日常維護

    ·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好;

    ·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不匯漏;

    ·要保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標準。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序號

    現(xiàn)  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)

    1. 電源未接上
    2. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

    2

    閥桿動作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢

     

    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復(fù)螺紋損壞部位
    2. 清除污物,重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊

     

    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    2. 更換填料

    4

    閥門內(nèi)泄漏

    1. 密封面有污物卡住

     

    1. 閥芯或閥座密封面損傷
    1. 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
    2. 閥門解體,研磨密封面,必要時進行對密封面處理或更換閥芯、閥座。

上海冠環(huán)閥門制造有限公司http://www.ghval。。com/ 

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