FPG增強(qiáng)聚丙烯管道泵，是采用中科院上海有機(jī)氟材料研究所生產(chǎn)的聚偏二氟乙烯（PVDF），增強(qiáng)聚丙烯（RPP）一次注塑成型。機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，介質(zhì)不與金屬接觸，機(jī)械密封使用壽命長(zhǎng)，效率高、是替代不銹鋼和其他金屬泵的理想產(chǎn)品。
RPP材質(zhì)：非及性，無(wú)污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度-14℃～200℃，廣泛應(yīng)用于化工管道輸送。
【FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵】性能參數(shù)：
管道泵 FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵
| 型號(hào)規(guī)格 | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r／min | 效率 % | 吸程 m | 進(jìn)出口 m m | 配套電機(jī) kW |
| 25 FPG-11 | 4 | 11 | 2 900 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
| 40 FPG-18 | 12 | 18 | 2 900 | 54.4 3 | 6 | 40×40 | 1.5 |
| 50 FPG-22 | 18 | 22 | 2900 | 5 1.74 | 6 | 50×50 | 2.2 |
| 40 FPG-25 | 18 | 25 | 2 900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
| 50 FPG-28 | 22 | 28 | 2 900 | 53.6 3 | 6 | 50×50 | 4 |
管道泵 FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵
【FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵】結(jié)構(gòu)圖及外形尺寸
| 1 | 泵體 |
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| 2 | 葉輪 | |
| 3 | 泵蓋 | |
| 4 | 靜環(huán)壓蓋 | |
| 5 | 機(jī)械密封 | |
| 6 | 托架 | |
| 7 | 柱頭螺釘 | |
| 8 | 電機(jī) | |
| 9 | 葉輪軸 |
| 型號(hào)規(guī)格 | DN | H | H1 | L1 | L2 | D | D1 | n-φ | D2 | D3 |
| 25FPG-11 | 25 | 430 | 70 | 110 | 130 | 115 | 85 | 4×14 | 115 | 85 |
| 40FPG-18 | 40 | 460 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×14 | 145 | 110 |
| 50FPG-22 | 50 | 580 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×14 | 160 | 125 |
| 40FPG-25 | 40 | 660 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×16 | 145 | 110 |
| 50FPG-28 | 50 | 680 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×18 | 160 | 125 |
【FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵】安裝：
1、管道泵在安裝使用前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)規(guī)格是否配套適用，并詳細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、泵在安裝使用前必須仔細(xì)檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)必須重新擰緊。
3、安裝管路不可直接支撐在泵的進(jìn)出口法蘭上，必須另設(shè)支撐點(diǎn)，以防泵變形損壞。
4、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端安裝底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔和閥門，供起動(dòng)前灌泵之用。
5、泵的進(jìn)口直徑應(yīng)安裝相同的吸入管，泵的出口管安裝同進(jìn)口水平，zui好配裝閥門，便于操作時(shí)先開(kāi)機(jī)后開(kāi)閥，先關(guān)閥后停機(jī)。
6、泵在安裝使用時(shí)應(yīng)注意泵的流量和揚(yáng)程必須按使用說(shuō)明書(shū)標(biāo)準(zhǔn)，如揚(yáng)程低達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在泵出口處安裝球閥控制流量，以免超負(fù)荷燒壞電機(jī)。
【FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵】使用：
1、管道泵在起動(dòng)前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使泵內(nèi)充滿液體，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長(zhǎng)的纖維物質(zhì)，以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞。
3、泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
4、停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門，后關(guān)閘停機(jī)。
【FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵】維護(hù)與保養(yǎng)：
1、管道泵使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)，擰松動(dòng)不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動(dòng)環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn)，無(wú)阻為佳。
2、每日開(kāi)機(jī)8-16小時(shí)為泵的zui佳使用狀態(tài)。連續(xù)使用24小時(shí)的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修。
3、泵的檢修方法：
a．清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細(xì)檢查，無(wú)損壞的可繼續(xù)使用。
b．清除和沖刷機(jī)封組合件內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整無(wú)傷痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。
泵的拆卸
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八顆螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八顆螺栓）取下泵殼（前泵蓋拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘，葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開(kāi)；松開(kāi)機(jī)封動(dòng)環(huán)上兩顆不銹鋼螺栓，取下機(jī)封動(dòng)環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
【FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵】故障與排除方法：
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
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泵不排液
| 1、灌泵不足； 2、泵軸轉(zhuǎn)向不對(duì)； 3、濾網(wǎng)堵塞。 | 1、重新灌泵； 2、調(diào)整泵軸轉(zhuǎn)向； 3、停機(jī)檢查，清除雜物。 |
| 泵排液 后中斷 | 1、吸入管路漏氣； 2、灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡； 3、吸入側(cè)突然被異物堵塞。 | 1、檢查吸入管連接必吸機(jī)樹(shù)密封的密射情況； 2、重新按要求灌泵； 3、停機(jī)，并清除異物。 |
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流量不足
| 1、管路漏氣，漏液； 2、阻力損失增加， 3、葉輪磨損，堵塞，腐蝕。 | 1、檢查連接處機(jī)械密封； 2、檢查管路及止逆閥等有無(wú)障礙； 3、檢查、清洗、調(diào)換葉輪。 |
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揚(yáng)程不足
| 1、電源電機(jī)不正常； 2、轉(zhuǎn)速不夠； 3、吸入管路漏氣； 4、液體密度、粘度與設(shè)計(jì)不符； 5、操作流量太大。 | 1、檢查電源電機(jī)情況； 2、停機(jī)檢查，清除雜物； 3、檢查連接處及機(jī)械密封； 4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì)； 5、減少操作流量。 |
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泵發(fā)生振 動(dòng)或響聲 異常
| 1、大量吸入氣體； 2、底腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不良； 3、泵發(fā)生氣蝕； 4、泵發(fā)生喘振； 5、葉輪損壞。 | 1、檢查吸入口接口漏氣； 2、擰緊螺栓，加固基礎(chǔ)； 3、檢查引起原因荊E除； 4、檢查排出液壓力是否過(guò)高； 5、拆泵檢查并更換葉輪。 |
