真空除塵風(fēng)機(jī)：是利用的高壓風(fēng)機(jī)葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較強(qiáng)的吸力和壓力使集塵室內(nèi)形成局部真空。
在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時真空，和外界大氣壓形成負(fù)壓刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過濾片凈化后，由機(jī)體尾部排出。
工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵整體治理一直是一個性的難題。通過引進(jìn)、吸收、集成與提高，成功開發(fā)了工業(yè)廠房廢氣、煙氣粉塵處理的高壓風(fēng)機(jī)。在焊接車間，由于在高度上具有穩(wěn)定的溫度梯度，如果以較低的風(fēng)速，將送風(fēng)溫差較小的新鮮空氣直接送入室內(nèi)工作區(qū)，低溫的新風(fēng)在重力作用下先是下沉，隨后慢慢擴(kuò)散，在地面上形成一層薄薄的空氣層。而室內(nèi)熱源產(chǎn)生的熱氣流，由于浮力作用而上升，并不斷卷吸周圍空氣。這樣，由于熱氣流上升時的卷吸作用，后續(xù)新風(fēng)的推動作用和高壓風(fēng)機(jī)的抽吸作用，地板上方的新鮮空氣緩緩向上移動，形成類似于向上的均勻流的流動，于是工作區(qū)的污濁空氣為后續(xù)的新風(fēng)所取代。

真空除塵風(fēng)機(jī)：隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力損失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時的彎管壓力損失大。所以在布置輸送管路時盡可能減少彎頭數(shù)量，采用直 線配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機(jī)器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂 直輸送。如有條件采用立體傾斜輸送，盡量減少彎管數(shù)量?；蛴糜趩蔚膲核头绞绞馆斔蜋C(jī)的輸送量。
（1）輸送距離=吸料管長度+輸送管長度；
（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時，產(chǎn)量相應(yīng)降低；
（4）一個90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。

高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)該注意事項(xiàng)：

使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。
一、 除塵吸塵風(fēng)機(jī)操作：
1 、先關(guān)閉限風(fēng)閥、以減小風(fēng)機(jī)負(fù)荷，達(dá)到空氣負(fù)荷啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 、啟動按鈕，點(diǎn)動按鈕觀察一下，風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)，使用時必須保持電機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 、程序：先開卸料器，再開風(fēng)機(jī)。
4 、吸粉料時吸嘴不能*與吸物接觸，要保持管直徑的 1/3 ，為進(jìn)風(fēng)通道。
二、除塵吸塵風(fēng)機(jī)故障排除：
1 、使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。
2 、如果風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)較大噪音或機(jī)器有抖動感，請打開風(fēng)機(jī)添雜口，觀察一下，風(fēng)機(jī)葉片是否粘有塵土。如果有必須先得風(fēng)機(jī)停移后，逐個葉片請理完閉才可使用。