熟料庫內(nèi)水泥結(jié)塊是由于水泥預(yù)先水化所造成的，水份主要是在粉磨時隨著混合材、石膏及其它材料（如助磨劑）帶入的。在水泥粉磨中會生成一些新的物質(zhì)，比如，當(dāng)石膏溫度達(dá)到60℃～80℃以上會失去大部分結(jié)晶水變成CaSO4，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏,等等。水泥顆粒之間起黏結(jié)作用的反應(yīng)產(chǎn)物主要是鈣礬石、單硫型水化硫鋁酸鈣和鉀石膏等。采用水泥熟料庫耐磨防腐陶瓷涂料ZS-911耐磨防水涂料（150℃）可以有效防止熟料庫結(jié)塊。
產(chǎn)品簡介：
水泥熟料庫耐磨防腐陶瓷涂料ZS-911耐磨防水涂料是北京志盛威華公司研發(fā)的新型節(jié)能耐磨涂料，涂層硬度高，摩擦系數(shù)低，涂層致密光滑，附著力好，保護(hù)基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗，長期保護(hù)基體。
產(chǎn)品基本參數(shù)：
產(chǎn)品主要用途：
用于防止汽蝕摩擦、滑動摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中的各類物體表面，比如：低溫省煤器防磨、煤倉糧倉防水耐磨、中速磨煤機(jī)內(nèi)壁防磨、礦石浮選機(jī)耐磨、砂漿運輸機(jī)耐磨、鍋爐風(fēng)管抗磨、落料斗灰斗抗磨等。
產(chǎn)品工作原理：
ZS-911耐磨防水涂料主要由無機(jī)改性多鏈嫁接溶液作為成膜物，成膜物固化后涂層致密結(jié)合力強(qiáng)，多鏈結(jié)構(gòu)涂層有效防止粘性物體粘附在涂層表面，而且耐磨損抗分散撞擊。涂料填料選用金屬氧化物作為耐磨骨料、耐磨陶瓷粉料作為填充料、定向和無定向增強(qiáng)陶瓷纖維粉體作為內(nèi)力增強(qiáng)體、球狀石墨粉、鉬粉作為表面光滑劑組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大大提高，涂層中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬*的。
ZS-911耐磨防水涂料可以薄層涂刷,用于汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，涂層性能穩(wěn)定，不會和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是很好的惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用。
主要生產(chǎn)設(shè)備有選煤機(jī)、洗煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤漿罐、煤漿泵等。這些設(shè)備在使用過程中有一個共同的特點就是磨蝕嚴(yán)重，設(shè)備維修頻繁。為防腐設(shè)備的磨蝕問題，延長檢修周期，可選用水煤漿制備設(shè)備耐磨防腐涂料ZS－911。
水煤漿制備設(shè)備耐磨防腐涂料ZS－911采用無機(jī)-有機(jī)嫁接改性樹脂重新螯合作為成膜物質(zhì)，加入剛玉、陶瓷微粉、球狀石墨粉、鉬粉等為填料。涂層耐溫可以達(dá)到150℃，硬度高，致密防水，耐酸堿腐蝕，耐磨性能是 16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍，隨著使用溫度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。這是主要由高溫分子材料、耐磨骨料、超微粉體和無機(jī)聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)210Mpa以上，是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬*的。涂料可以薄層涂刷,用于汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中。
