轉(zhuǎn)速傳感器CS-1D-065-05-01 旋轉(zhuǎn)機組轉(zhuǎn)速監(jiān)測
轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)監(jiān)測保護表是一種轉(zhuǎn)速/反轉(zhuǎn)監(jiān)測保護儀表,它能在線監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速和故障引起的轉(zhuǎn)速的變化;反轉(zhuǎn)監(jiān)測保護表還可以監(jiān)測其反轉(zhuǎn)的情況。它能提供兩級報警和原始信號的緩沖輸出,早期發(fā)現(xiàn)和報警,為機組提供保護。 適用于蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機發(fā)電機組、壓縮機、發(fā)電機、風扇、離心機及其他各種旋轉(zhuǎn)式機械。 適用于有反轉(zhuǎn)可能的旋轉(zhuǎn)式機械。
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)方向測量,需要安裝兩只轉(zhuǎn)速傳感器,并且對傳感器的安裝角度和齒形都有嚴格的要求。我們推出霍爾旋轉(zhuǎn)方向傳感器,采用全新的結(jié)構(gòu),內(nèi)部集成了兩只傳感器和處理電路,使旋轉(zhuǎn)方向測量變得簡單、經(jīng)濟。 測量原理:
霍爾旋轉(zhuǎn)方向傳感器,內(nèi)部集成了兩個霍爾器件。兩個霍爾器件有獨立的信號處理電路,能輸出兩通道良好的轉(zhuǎn)速矩形脈沖信號。
兩個霍爾器件按一定的角度布置,感應(yīng)出兩個頻率、幅度、極性相同的轉(zhuǎn)速信號,而隨旋轉(zhuǎn)方向不同,這兩個信號有不同的相位差。傳感器內(nèi)的特殊電路檢測這個相位差而產(chǎn)生方向邏輯輸出。 主要技術(shù)參數(shù)
通道數(shù)量
1通道傳感器類型
電渦流傳感器、磁阻傳感器、霍爾傳感器以及其他兼容的傳感器
輸入阻抗>50KΩ轉(zhuǎn)速測量范圍 0~99999轉(zhuǎn)/分
報警設(shè)置點 0~100 FS報警延時
0~9秒可選齒盤設(shè)定值1~255可選
變送范圍設(shè)置點0~100 FS繼電器觸點容量250VAC/1A,30VDC/2A
工作電源85~265VAC/50~60Hz或24DVC功 耗<10W
大型空冷機組的研制與開發(fā),不僅是國家扶持的攻關(guān)項目,對一個地區(qū)而言也是一個新的增長點,因為它可以帶動一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。早期就已開展了空冷系統(tǒng)的研究,為內(nèi)設(shè)計制造了 200MW 空冷汽輪機組,該機組啟停靈活,安全滿發(fā),而且振動小、軸系十分穩(wěn)定。為本項目創(chuàng)造了開發(fā)設(shè)計制造等有利的依托條件。 空冷系統(tǒng)與常規(guī)濕冷系統(tǒng)相比,電廠循環(huán)水補充量減少 95 %以上,空冷機組在缺水地區(qū)廣泛采用,發(fā)展空冷技術(shù)是公司產(chǎn)品發(fā)展方向。 在發(fā)展空冷技術(shù)方面占有一定優(yōu)勢,成功地設(shè)計、制造了 4 臺 200MW 間接海勒系統(tǒng)空冷機組,目前機組運行良好,在高背壓- 0.1MPa 下,機組安全滿發(fā),啟停靈活,軸系穩(wěn)定,同時在豐鎮(zhèn)空冷機組上,做了大量試驗研究:
① 海勒間冷系統(tǒng)中混合式噴淋冷凝器試驗。
② 710mm 動葉片的頻率和動應(yīng)力試驗。
③ 末級流場及濕度的測量
有進一步發(fā)展空冷奠定基礎(chǔ)。設(shè)計了二臺 200MW 直接空冷機組,針對直接空冷機組運行特點:高背壓、背壓變化范圍寬的特點,設(shè)計了落地軸承,低壓缸和帶冠 520 末級葉片。在 300MW 間接與直接空冷機組的設(shè)計和運行基礎(chǔ)上進行了空冷 300MW 汽輪機初步設(shè)計,并針對電廠,設(shè)計了二個 600MW 空冷機組方案。
① 哈蒙間接空冷 600MW 機組
② 直接空冷 600MW 機組
并為此設(shè)計了帶冠 750mm 末級葉片,該葉片通過試驗,具有良好的氣動、強度、振動性能。
1、輸入信號:與電渦流傳感器配套時輸入近似正弦信號,疊加在-10V左右的偏置電壓上。與磁電式(無源型)傳感器配套時,輸入為50mV~60V(P~P);與磁電式(有源型)傳感器配套時,輸入信號為矩形波。
2、顯示:6位LED,即0~999999r/min
3、:≤0.1%
4、輸出:
(1)輸出信號:電壓信號1~5VDC,電流信號4~20mA,輸出4mA或1VDC對應(yīng)零轉(zhuǎn)速,輸出20mA或5VDC對應(yīng)轉(zhuǎn)速量程?!?~18000r/min □0~10000r/min □0~5000r/min □0~300r/min
(2)超高速危險報警輸出;觸點容量:30VDC 5A; 220VDC 5A
(3)超高速警戒報警輸出:觸點容量:30VDC 5A; 220VAC 5A
(4)超低速報警輸出: 觸點容量:30VDC 5A; 220VAC 5A
5、測量周期:<0.2秒
6、顯示刷新周期:<1秒(對于低轉(zhuǎn)速測量0~60RPM顯示刷新與速度有關(guān))
傳感器探頭是根據(jù)電渦流效應(yīng)原理制成的新型轉(zhuǎn)速傳感器。由于渦流式測量方法具有很寬的動態(tài)響應(yīng)范圍和較強的測量信號,因此渦流式轉(zhuǎn)速傳感器比于磁電式轉(zhuǎn)速傳感器具有以下優(yōu)良特性:
可以測量0~600,000RPM轉(zhuǎn)速范圍;而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器在低轉(zhuǎn)速時信號弱而無法測量,通常在機器盤車時磁電式轉(zhuǎn)速傳感器不能測出機器轉(zhuǎn)速。
渦流式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部沒有磁性元件,因此其不易受外界電磁場干擾;而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部有磁性元件易受外界電磁場干擾,通常磁電式轉(zhuǎn)速傳感器在機器停止時仍有50Hz工頻脈沖。
渦流式轉(zhuǎn)速傳感器安裝間隙范圍較寬,安裝調(diào)整方便;而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器安裝間隙范圍較小,安裝調(diào)整困難,且由于安裝距離小,易被測量面磨損。
渦流式轉(zhuǎn)速傳感器內(nèi)部已經(jīng)設(shè)計了可靠的脈沖轉(zhuǎn)換電路,脈沖形狀規(guī)范、幅度大而且恒定,可以直接和通用的頻率計或轉(zhuǎn)速測量儀表連接;而磁電式轉(zhuǎn)速傳感器輸出脈沖需經(jīng)放大整形才能測量。
該傳感器內(nèi)部設(shè)計有接線錯誤及短路保護電路,任意接線錯誤不會損壞傳感器。
傳感器采用不銹鋼螺紋園管封裝機械安裝尺寸與磁電式轉(zhuǎn)速傳感器一致,信號電纜采用不銹鋼軟管保護,結(jié)構(gòu)堅固、防潮、防塵、耐腐蝕,可在惡劣環(huán)境下長期連續(xù)工作。
工作原理:
由高頻振蕩器、檢波放大器、脈沖轉(zhuǎn)換電路、容錯保護電路組成,振蕩器采用精密穩(wěn)幅集成電路,其產(chǎn)生的交變磁場在接近金屬物體表面形成電渦流,該電渦流場反過來影響振蕩器幅度,使得振蕩器幅度隨被測金屬物體靠近而減小,經(jīng)檢波放大由脈沖轉(zhuǎn)換電路產(chǎn)生規(guī)范的脈沖信號。
技術(shù)指標:
1、電源:+15~+30Vdc,工作電流15mA;
2、安裝間隙:1 ~ 3 mm;
3、轉(zhuǎn)速范圍:0 ~ 600,000 RPM;
4、脈沖輸出:負載為10kΩ,電源為+15Vdc時,高電平為+12V,低電平為1.6V;
5、模擬輸出:0.5 ~ 10.5V;
6、外殼螺紋:M16×1;
7、外殼長度100 mm (可以在100~200mm范圍內(nèi)選擇);
8、使用環(huán)境:-30~+100℃,可以浸泡在油、水中工作。
傳感器鐵和線圈組成。磁場(磁力線)由磁鐵發(fā)出,通過銜鐵和線圈,線圈內(nèi)部就會感應(yīng)出一個交流電壓信號。讓傳感器靠近旋轉(zhuǎn)軸上測速齒輪,感應(yīng)與轉(zhuǎn)速成比例的頻率信號;如果是漸開線齒輪,感應(yīng)電壓則是正弦波,信號幅值大小與轉(zhuǎn)速成正比,與探頭端面和齒頂間間隙大小成反比。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、耐環(huán)境好、不受振動、溫度、油、灰塵影響,應(yīng)用廣泛等特點。傳感器有低阻和高阻版本、有放大器(有源)和無放大器版本、中溫和高溫版本、符合防爆設(shè)計,以適合不同的測量需求。
技術(shù)規(guī)格
所有參數(shù)均在25℃±5℃下,檢測齒輪模數(shù)為2,齒數(shù)60,安裝間隙在1mm情況下測得。
傳感器具有如下特點:結(jié)構(gòu)簡單;剛性好;環(huán)境耐受性強、不受振動、溫度、油、灰塵等影響;非接觸式地檢測信號,信號強,安裝間隙大,對旋轉(zhuǎn)體不加負荷,可以安全測量;是一種高性價比的轉(zhuǎn)速傳感器。具備良好的低頻和高頻特性。低頻可至0Hz,可用于旋轉(zhuǎn)機械的零轉(zhuǎn)速測量,高頻可高至20KHz, 可滿足絕大部分工業(yè)領(lǐng)域的高轉(zhuǎn)速測量要求。由于傳感器可給出兩路具有一定相位差的轉(zhuǎn)速信號,因此可進行正反轉(zhuǎn)判別;傳感器與被測齒輪不接觸,無磨損,安裝方便,輸出波形是占寬比約為50%左右的方波。
技術(shù)規(guī)格
所有參數(shù)均在25℃±5℃下,檢測齒輪模數(shù)為2,齒數(shù)60,安裝間隙在1.0mm情況下測得