本高效濃縮機是氰化廠廣泛用于浸出洗滌的設(shè)備,它具有濃縮洗滌、緩沖的作用。按照傳動方式的不同,濃密機可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。
中心傳動式一般用濃密機池的內(nèi)直徑表示,周邊傳動式用環(huán)形軌道的直徑表示。
濃縮機主要由圓環(huán)形的池子、耙子和傳動機構(gòu)等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形,底面與水平面的傾角為6°~12°,池子一般采用混凝土結(jié)構(gòu),直徑較小的,也可用鋼板焊制,在池子的內(nèi)壁上緣有排出溢流的環(huán)形溢流槽。位于池子的豎軸與耙子機構(gòu)聯(lián)結(jié)。耙子機構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條放射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產(chǎn)品都由排料口排出,耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的,豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內(nèi)孔中,兩者呈滑動配合,因連接鍵的定位作用,它只能在蝸輪中沿軸向下移動。
發(fā)展可以分為 4 個階段:
1) 沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小,沉降速度加快。
3)早期添加絮凝劑的濃密機相比,在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。
4) 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達到膏體狀態(tài)。
分類:按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動式通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少