TL型脫硫泵采用臥式、單級(jí)、單吸、懸架式結(jié)構(gòu),該泵采用單泵殼,泵殼及葉輪材料為特制高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。懸架為筒式結(jié)構(gòu),軸承采用稀油潤(rùn)滑。
TL型脫硫泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及所用抗磨、耐腐材料方面,綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。該系列泵具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),其綜合性能達(dá)到國(guó)內(nèi)水平??蓮V泛用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石漿液或石膏漿液。其允許輸送的漿體重量濃度Cw為60%,氯離子含量為60000ppm,PH值為2.5-13,漿液溫度≤65°。
在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。由于脫硫泵工作條件特殊,環(huán)境惡劣,腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈,所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高,傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限,可以使用高分子復(fù)合材料就行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性,適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能,確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗氣蝕的能力,還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性,更好的彌補(bǔ)了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn),避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的惡性循環(huán),從而提升脫硫泵的使用壽命。