焦化廠除塵器工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到_值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清灰操作，_濾袋表面的積灰。

除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，大多用來(lái)去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。該除塵設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，除塵器已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。

焦化廠除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)，效率_高，吸力好。

2、創(chuàng)新_新式旋風(fēng)除塵，降低風(fēng)阻，提高除塵效率。

3、施工簡(jiǎn)單。

4、若工廠工藝流程有改變時(shí)設(shè)備可以靈活移動(dòng)，滿足生產(chǎn)需要。

除塵器過(guò)濾清灰原理：

1、過(guò)濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗，含塵氣體通過(guò)灰斗后，進(jìn)入中箱體的濾筒過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過(guò)濾時(shí)間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰，首先_噴吹管電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以_短促的時(shí)間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進(jìn)行，從_次清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一清灰周期。

3、粉塵收集經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過(guò)濾精度高，