不銹鋼液下泵是一種單級單吸長軸式液下離心泵,其標記、額定性能點和法蘭連接尺寸等效采用ISO2858標準、技術條件采用ISO5199標準。與原FY型耐腐蝕液下泵相比,具有體積小、效率高、節(jié)能效果好,運行可靠等優(yōu)點。適用于輸送稍含固體顆粒、磨料的腐蝕性介質。
泵的輸送溫度一般為0~105℃.溫度在-20~0℃、105~180℃時可采用保溫夾套及冷卻夾套,采用低溫或高溫耐磨導軸承,此類情況用戶應說明。
如輸送介質有少量固體顆粒,滑動軸承應采用外潤滑方式(外接壓力大于0.2MPa的清水和其他允許的介質),此類情況用戶應說明。
泵的工作壓力按1.6MPa設計。
耐腐液下泵泵的性能范圍:流量為1.6-2600m3/h,揚程為5-132m。
結構說明
FY型主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。
泵的吸入口順著軸線方向:出口與軸線平行。
泵的轉向自吸入口向電動機端看去,為順時針方向旋轉。
FY型耐腐蝕液下泵的立式電動機以雙頭螺栓固緊于電機座上,并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接轉動,泵體中間接管、軸承架出液管、管法蘭,以螺栓連接構成一體,固定在大盤上,泵的整體通過底板安裝在容器上,F(xiàn)Y型泵除去觸液部件外其他主要部件,如電機座、軸承架等均用鑄鐵制造。
液下泵是將葉輪、泵體等過流部件浸沒于被輸送物料當中,與電機連軸的立式泵。液下泵根據伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件,一般根據物料的要求選用,有金屬和非金屬材質。
液下泵起動與停止
(1)觀察泵的安裝基礎是否已經穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
(2)檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)。
(3)油標注入鈣基黃油。
(4)檢查電機旋轉方向是否正確。
(5)起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節(jié)閘閥開度到需要范圍。
(6)泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
(7)泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
不銹鋼液下泵啟動與停車:
(1)檢查軸承腔,使之保持有定量干凈的黃油。通常以充滿油腔的1/2~1/3為宜。避免運轉時,軸承溫升過高。同時填料處亦給以適量的黃油潤滑之。
(2)盤動聯(lián)軸器,檢查有否輕重不均。否則須找出原因,待消除后再運轉。
(3)檢查電動機的轉向,使之與泵的規(guī)定旋轉方向相同。
(4)關閉出口管路上的閘閥及壓力表。(如填料密封處要求冷卻,應通以循環(huán)冷卻水)。
(5)起電動機,開壓力表,慢慢關閉出口閘閥,然后停止電動機,關閉壓力表。
(6)正常停機,應先慢慢關閉出口閘閥,然后停止電動機,關閉壓力表。
(7)長期停車或長期不用,應將泵從容器中取出,清洗,重裝,加油保管。
5.運轉:
(1)軸承溫度不得高于75℃,軸承盒內應有適量的黃油。
(2)隨時注意保證潤滑油的純潔。
(3)泵在運轉過程中,發(fā)生下述故障,應立即停車,并進行檢修。
FY型耐腐蝕液下泵性能參數
型號 | 泵額定轉速n=2900r/min | 泵額定轉速n=1450r/min | ||||
流量Q | 揚程H | 電機功率 | 流量Q | 揚程 | 電機功率 | |
25FY-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
25FY-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
25FY-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
25FY-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
40FY-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
40FY-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
40FY-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
40FY-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
40FY-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
50FY-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
50FY-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
50FY-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
50FY-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
65FY-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
65FY-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
65FY-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
65FY-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
65FY-125 | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
80FY-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
80FY-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
80FY-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
80FY-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
80FY-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
80FY-125 | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
100FY-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
100FY-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
100FY-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
100FY-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
100FY-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
125FY-50 | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
125FY-80 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
125FY-125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
150FY-20 |
|
|
| 200 | 20 | 30 |
150FY-32 |
|
|
| 200 | 32 | 45 |
150FY-50 |
|
|
| 200 | 50 | 55 |
200FY-20 |
|
|
| 400 | 20 | 45 |
200FY-32 |
|
|
| 400 | 32 | 75 |
200FY-50 |
|
|
| 400 | 50 | 90 |