淬火是指將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性下降及疲勞強(qiáng)度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理工藝中得到廣泛應(yīng)用,能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。在淬火中由于水的蒸發(fā),淬火液的濃度也在變化,變化大時(shí)會(huì)影響淬火效果,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。
三聯(lián)測(cè)控MSDR-SH50型熱處理工藝在線淬火液濃度分析檢測(cè)儀是基于折光原理開發(fā)的一款的濃度測(cè)量儀器。在線測(cè)量淬火液濃度穩(wěn)定性好,精度高,操作簡單方便、維護(hù)量少、工作可靠??梢?/span>直接安裝在生產(chǎn)管線或者槽體容器壁上,進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)和控制,可以直接顯示百分比濃度或用戶自定義的單位,與傳統(tǒng)的人工測(cè)量方法相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰,能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償,濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場顯示,并通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC或DCS進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度,改變了長期以來靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式,全面提高濃度的穩(wěn)定性,杜絕人為控制的濃度失調(diào)。
MSDR-SH50型熱處理工藝在線淬火液濃度分析檢測(cè)儀產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、在線連續(xù)檢測(cè),不再需要人工頻繁取樣檢測(cè),節(jié)省大量人力、財(cái)力
2、消除人工檢測(cè)誤差,保證濃度一致性
3、連續(xù)測(cè)量,迅速反饋,提升產(chǎn)品質(zhì)量
4、提高自動(dòng)化程度,提高生產(chǎn)效率
5、標(biāo)配濃度信號(hào)模擬輸出,便于客戶集成控制
6、不受介質(zhì)顏色、渾濁度、粘度、氣泡,固體顆粒、纖維雜質(zhì)等等的影響
主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍 | 濃度 0.0 - 51.0% | 分辨率 | Brix 0.1% |
折射率 1.33300~1.46500 | 折射率 0.00001 | ||
溫度 0.0 ~ 60.0℃ | 溫度 0.1℃ | ||
測(cè)量精度 | Brix±0.1% | 環(huán)境溫度 | 0.0 - 60.0℃ |
折射率±0.00003 | 樣本量 | 浸沒測(cè)量 | |
溫度±0.5℃ | 耐壓 | 1MPa | |
測(cè)量時(shí)間 | 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 | 防護(hù)等級(jí) | 測(cè)量部分IP67 |
安裝方式 | 螺紋,法蘭盤,卡盤等。支持定制。 | ||
輸出 | 模擬輸出:24V 4-20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 -51.0%(支持定制) | ||
數(shù)字輸出:RS485 | |||
可定制其他輸出方式。 | |||
輸入 | DC +24V±10% 電流<100mA | ||
選購件 | 自動(dòng)清洗裝置,采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表 面,適用于較臟的液體,防止污垢附著檢測(cè)面,確保測(cè)量精度。 |
