風電場35KV高壓熔斷器產品優(yōu)勢：本產品設計*，符合 技術標準，具有創(chuàng)新、實用功能。

產品采用合成硅橡膠材料作為絕緣體，中心材料采用絕緣引拔棒。

開關觸頭采用鋼制作、磷青銅材料、不銹鋼材料組成。

所有連接部分標準件采用不銹鋼標準件（304材質）。

開關動作部分是壓鑄銅件、玻纖絲纏繞管。

熔管上動觸頭為雙觸頭組合、下動觸頭為翻轉觸頭設計方式。

該產品上靜觸頭為雙接觸面， 處為施壓接觸方式， 處為卡和接觸方式。

下靜觸頭為銅壓鑄觸頭。

3.工作原理

跌落式熔斷器由絕緣子、接觸導電系統(tǒng)和熔管三部分組成。正常工作時，熔絲使熔管上的活動關節(jié)鎖緊，熔管在上觸頭的壓力下處于合閘狀態(tài)。故障時，熔絲熔斷，在熔管內產生電弧，熔管內襯的消弧管在電弧作用下分解出大量氣體，在電流過零時產生強烈的去游離作用而熄滅電弧。由于熔絲熔斷，因而活動關節(jié)釋放使熔管下垂，在上、下觸頭的彈力和熔管自重的作用下迅速跌落，形成明顯的斷開間隙。

4.熔斷器選用

安裝地點的短路容量應在跌落式熔斷器額定斷流容量范圍內。若超越上限，則可能因電流過大，產氣過多而使熔管爆炸；若低于下限，則有可能因電流過小，產氣不足而無法熄滅電弧。因此，在選擇跌落式熔斷器的額定容量時，既要考慮其上限開斷電流與安裝地點的zui大短路電流相匹配，還要重視其下限開斷容量與安裝地點的zui小短路電流的關系?？紤]到跌落式高壓熔斷器作為配電變壓器內部故障的主保護，保護范圍從低壓熔斷器變壓器側到高壓熔斷器變壓器側，而且又作為低壓熔斷器的后備保護，應以低壓出口兩相短路作為短路電流zui小值來選擇其下限開斷容量。

5.熔絲的選擇

熔絲的選擇應能保證配電變壓器內部或高、低壓出線套管發(fā)生短路時能迅速熔斷。實踐中常按以下原則選擇：配電變壓器容量為160kVA以下的，熔絲按變壓器額定電流的2～3倍來選；配電變壓器容量為160kVA及以上的，按1.5～2倍選擇。熔絲的選擇還必需考慮熔絲的熔斷特性能否與上級保護時間相配合，這是決定采用熔絲保護能否生效的關鍵問題。配電線路的速斷保護動作時間很短，約為0.1s左右。根據(jù)熔絲的特性曲線，在0.1s內使熔絲熔斷的電流應不小于額定電流的20倍。這一數(shù)據(jù)是保證熔絲與首端斷路器配合的必要條件。

6.跌落式熔斷器的安裝

(1)安裝時應將熔體拉緊(使熔體大約受到24.5N左右的拉力)，否則容易引起觸頭發(fā)熱。

(2)熔斷器安裝在橫擔(構架)上應牢固可靠，不能有任何的晃動或搖晃現(xiàn)象。

(3)熔管應有向下25°±2°的傾角，以利熔體熔斷時熔管能依靠自身重量迅速跌落。

(4)熔斷器應安裝在離地面垂直距離不小于4m的橫擔(構架)上，若安裝在配電變壓器上方，應與配變的zui外輪廓邊界保持0.5m以上的水平距離，以防萬一熔管掉落引發(fā)其他事故。

(5)熔管的長度應調整適中，要求合閘后鴨嘴舌頭能扣住觸頭長度的三分之二以上，以免在運行中發(fā)生自行跌落的誤動作，熔管亦不可頂死鴨嘴，以防止熔體熔斷后熔管不能及時跌落。

(6)所使用的熔體必須是正規(guī)廠家的標準產品，并具有一定的機械強度，一般要求熔體zui少能承受147N以上的拉力。風電場35KV高壓熔斷器

(7) 10kV跌落式熔斷器安裝在戶外，要求相間距離大于70cm。

7.熔斷器的運行維護管理

(1)熔斷器具額定電流與熔斷體及負荷電流值是否匹配合適，若配合不當必須進行調整。

(2)熔斷器的每次操作須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。

(3)要盡量避免跌落式熔斷器連續(xù)多次斷開額定遮斷容量，對熔管內壁為鋼紙管的熔斷器，連續(xù)開額定遮斷容量不應超過三次。

(4)熔管內必須使用正規(guī)廠家生產的標準熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔斷體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。

(5)對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，必須滿足規(guī)程質量要求。

(6)熔斷體熔斷后應更換新的同規(guī)格熔體，不可將熔斷后的熔體聯(lián)結起來再裝入熔管繼續(xù)使用。

(7)應定期對熔斷器進行，每月不少于一次夜間，查看有無放電火花和接觸不良現(xiàn)象，不放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理.

其結構一般包括熔絲管、接觸導電部分、支持絕緣子和底座等部分。利用熔點較低的金屬材料制成的金屬絲或金屬片，串聯(lián)在被保護電路中，當電路或電路中的設備過載或發(fā)生故障時，熔件發(fā)熱而熔化，從而切斷電路，達到保護電路或設備的目的。