目前，全球廢舊輪胎再利用主要方式有：舊輪胎翻新（中國10%，美國60%，歐洲30%以上）、直接燃燒（作為燃料使用，是歐美發(fā)達國家主要利用方式）、高溫?zé)崃呀猓▏鴥?nèi)外較少應(yīng)用的處理方式）、制備再生膠（世界500多萬噸，中國370多萬噸）、制備膠粉（直接應(yīng)用50多萬噸）。
在歐洲，廢輪胎40%用于能源利用、38%用于原材料、9%用于翻新以及9%出口。作為原材料的廢舊輪胎有80%左右用于生產(chǎn)膠粒、膠粉，少量生產(chǎn)再生膠。膠粒、膠粉主要用于人工草皮、運動場地鋪設(shè)、改性瀝青等。
在美國，廢舊輪胎90%被重新利用。他們鼓勵使用翻新輪胎，允許飛機、卡車、校車、工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械使用翻新輪胎。廢胎主要是熱能利用和生產(chǎn)膠粉。廢胎膠粉用來制備體育場和游樂場鋪設(shè)、改性瀝青等。
在日本，2013年共產(chǎn)生廢舊輪胎9700萬條，主要被造紙廠和鋼廠的熱能利用。2012年，廢輪胎用于循環(huán)再利用和生產(chǎn)橡膠粉占15%。
世界各國應(yīng)用廢輪胎膠粉改性瀝青比例，美國30%、南非90%、印度50%、歐洲40%、日本50%、中國只有10%。
PVC造粒機規(guī)格 PVC電纜料造粒機（品牌）
廢舊輪胎雙階造粒機_廢輪胎造粒設(shè)備_橡膠跑道設(shè)備
操作工藝：
1、將經(jīng)過破碎的橡膠顆粒先投入到錐雙喂料機里面再進入GLS-上階平行雙螺桿擠出機
2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為120-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機
3、GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。
4，經(jīng)過水環(huán)切粒，經(jīng)振動篩分選后進入料倉
?錐雙喂料機專門針對大型的塊狀料和團狀料而設(shè)計的一款新型的喂料機，以前從密煉機出來的物料，要冷卻，然后再人工破碎，這樣大大的浪費了人力，損耗大。錐雙喂料機可以一次性解決從密煉機出來的團狀料，無需破碎，扭矩大，喂料穩(wěn)定，解約人力，為公司節(jié)省了開支。
強制錐雙喂料機規(guī)格,錐雙強制送料機,雙腕喂料機,側(cè)喂料機(品牌）
錐雙強制喂料機主要技術(shù)參數(shù)：
1、該擠出機具有強制喂料功能，可以有效的將來自捏煉機的團狀物料加入到單螺桿擠出機中；用于接納來輸送系統(tǒng)的團狀物料；
2、變頻調(diào)速；
3、喂料螺桿：錐形雙螺桿，精加工；強迫下料，表面硬度和光潔度高，螺桿運轉(zhuǎn)方向為異向旋轉(zhuǎn)；
4、喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；
5、喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨
?雙腕喂料機專門針對大型的塊狀料和團狀料而設(shè)計的一款新型的喂料機，以前從密煉機出來的物料，要冷卻，然后再人工破碎，這樣大大的浪費了人力，損耗大。雙腕喂料機可以一次性解決從密煉機出來的團狀料，無需破碎，扭矩大，喂料穩(wěn)定，解約人力，為公司節(jié)省了開支。
雙腕強制喂料機主要技術(shù)參數(shù)：
?恭樂橡塑機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)強制喂料機、錐雙強制喂料機、雙腕喂料機、側(cè)喂料機、
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恭樂橡塑機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)強制喂料機、錐雙強制喂料機、雙腕喂料機、側(cè)喂料機、
錐雙強制喂料機規(guī)格_錐雙喂料設(shè)備型號_強制錐雙喂料機說明（規(guī)格）
1 GS-199 錐雙強制喂料機。此款雙錐強制喂料機可連接雙螺桿，單螺桿，壓延機等使用，具有轉(zhuǎn)速低，喂料穩(wěn)定，產(chǎn)量大，自動化高，節(jié)約勞動力的特點，深受廣大客戶喜愛。
錐雙強制喂料機說明：采用特制的自結(jié)嚙合式螺桿，進行喂料，密封好無漏粉，具有強力向前連續(xù)輸送物料發(fā)揮流水線加工的you勢。錐雙強制喂料機具有連續(xù)輸送物料和自動清潔的功能等you點。物料經(jīng)由喂料裝置的螺旋咬住，連續(xù)均量的供給主機吞進，調(diào)速系統(tǒng)可調(diào)節(jié)控制喂料量的大小，從而替代人工喂料操作，避免人工喂料的不均、易出安全事故的情況，達到節(jié)約、安全、高效的目的，是高填充，錐雙強制喂料機難填充場合所常選用的喂料設(shè)備裝置。
