1、概述
濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國(guó)家出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過(guò)濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來(lái)未能大量推廣。近年來(lái)，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過(guò)濾面積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類(lèi)），是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的優(yōu)選方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
2、濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、箱體、灰斗、支腿，脈沖清灰裝置、導(dǎo)流裝置、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置，另外也可以上裝，側(cè)裝，下裝等多種不同的安裝方式?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為潔凈室。
3、筒式除塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第yi室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
濾筒分類(lèi)
常見(jiàn)濾筒的濾料有木漿纖維濾紙，聚酯纖維無(wú)紡布，其中聚酯纖維無(wú)紡布可以進(jìn)行覆膜，防油防水，防靜電處理。
普通聚酯無(wú)紡布：采用聚酯纖維材料制作，過(guò)濾精度一般是5μm以上，適用范圍：噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料、木材、水泥等行業(yè)的過(guò)濾。覆膜聚酯無(wú)紡布：采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料，該材料制作濾筒使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾精度高，反吹清灰更容易，一般工況條件下可達(dá)1-2年。適用范圍：焊接除塵、噴丸制造、制藥、水泥、煙草、紡織工業(yè)等行業(yè)的過(guò)濾。
防靜電聚酯無(wú)紡布：防靜電，即抗擊靜電膜處理，是在濾材表面覆蓋一層極薄導(dǎo)電透氣的金屬鋁涂層，避免靜電跳火，適用于金屬粉塵過(guò)濾、防爆工況除塵。防油防水聚酯無(wú)紡布：防油、防水、防塵處理是在濾材纖維上覆蓋一層氟樹(shù)脂，使濾材具有抗油及抗污功能，粉塵不易粘附，反吹清灰更容易，適用于潮濕或含油脂，粉塵濃度大的環(huán)境。
木漿纖維復(fù)合濾紙：適用于燃?xì)廨啓C(jī)、壓塑機(jī)、噴砂、煙草、煤灰塵、漂塵等行業(yè)的過(guò)濾。濾筒清灰方式
濾筒常用的自動(dòng)清灰方式有高壓氣體脈沖反吹、機(jī)械振動(dòng)。脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號(hào)，瞬間開(kāi)閉電磁閥膜片，使高壓氣體進(jìn)入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們?cè)O(shè)定為6公斤左右。
機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動(dòng)力來(lái)清灰，這個(gè)動(dòng)作需要停機(jī)后操作。
脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：
a、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；
b、濾料折褶使用，可增大過(guò)濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
c、 濾筒高度小，安裝維修工作量?。?/p>
d、與同體積除塵器相比，過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速 較小，阻力不大；
e、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿(mǎn)足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過(guò)濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿(mǎn)足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
f、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；
除塵效率
1、濾筒除塵器：除塵效率高達(dá)99.7%-99.9%，工作穩(wěn)定，可降低排放濃度，有利于對(duì)總排放量的控制，高濃度的工程狀況就比較適合使用。
2、袋式除塵器：除塵效率不如濾筒式高效，為99%-99.5%，對(duì)控制排放濃度及總排放量均不利，不適用于高濃度工況。
除塵器阻力
1、濾筒除塵器：阻力低，適用一般粉塵，大阻力1000pa以下。
2、袋式除塵器：阻力大，適用一般粉塵，大阻力1000pa-1500pa,有時(shí)更高。
反吹系統(tǒng)
1、濾筒除塵器：壓縮空氣反吹力大，效果好，均勻。
2、袋式除塵器：風(fēng)機(jī)反吹力小，因?yàn)V袋長(zhǎng)而反吹不均勻，效果差，一般粉塵的過(guò)濾風(fēng)速超1.0m/min時(shí)，粉塵吹不下來(lái)，壓縮空氣反吹，力量大，但濾袋過(guò)長(zhǎng)，反吹不均勻。
形狀尺寸、重量、安裝和組合
1、過(guò)濾筒除塵器：體積小，重量輕，并配有主風(fēng)機(jī)單元，除塵器上部無(wú)工作面，安裝方便，占用空間少。
2、袋型除塵器：體積大，為單位設(shè)備，主扇為qi子，需占用較大空間，上部需留出3米高的袋裝空間。
天之尚十年沉淀，破繭成蝶，作為肩負(fù)重任的利菲爾特，將櫛風(fēng)沐雨，秉承多年zhu越追求，承襲所積淀的工匠及創(chuàng)新精神，在未來(lái)發(fā)揚(yáng)光大，散發(fā)出更為奪目的璀璨光芒!天之尚將為實(shí)現(xiàn)“zhu越的、備受尊重的環(huán)保業(yè)制造商”的愿景繼續(xù)砥礪前行。
