為防止鍋爐內煤燃燒之后產生過多的NOx，從而對環(huán)境造成嚴重污染，應對煤燃燒后的氣體進行煙氣脫硝處理。

　　煙氣脫硝原理及特點

　　脫硝系統(tǒng)主要包括SCR反應器區(qū)、液氨儲存和供應區(qū)及其控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用選擇性催化還原(SCR)技術在除去煙氣中的NOx。NH3與NOx在反應器內，通過催化劑的作用反應生成N2和H2O，不會產生第二次的污染，并且無副產品，其基本的化學反應方程式如下：

　　4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O

　　NO+NO2+2NH3 → 4N2+6H2O

　　副反應有： SO2+O2 → SO3

　　煙氣脫硝工藝流程說明

　　在液氨存儲和供應區(qū)，液氨通過卸料軟管由槽車內進入液氨儲罐。卸車時，卸料壓縮機抽取液氨儲罐內的氨氣經加壓后進入槽車，槽車內的液氨被壓入液氨貯罐。儲罐內的液氨通過出料管由儲罐內的壓力送至液氨蒸發(fā)槽，利用電站70～90℃余熱熱水使液氨氣化，氣化后的氨氣進入氨氣緩沖槽，緩沖槽可以提供穩(wěn)定壓力的氨氣。氨蒸汽被送往SCR反應器區(qū)以供使用。為保證安全，在液氨存儲和供應區(qū)都配備有氮氣吹掃系統(tǒng)。

　　自氨供應區(qū)來的氨氣與稀釋風機來的空氣在氨/空氣混合器內充分混合。氨和空氣混合氣體進入位于煙道內的氨噴射格柵，噴入煙道后，通過靜態(tài)混合器再與煙氣充分混合，然后進入SCR反應器，SCR反應器安裝在上級空預器與下級省煤器之間。氨與煙氣中的NOx在反應器內，在催化劑的作用下反應生成N2和H2O隨煙氣進人下級省煤器及下級空氣預熱器，通過煙囪達標排放。在SCR進口設置NOx在線分析儀及壓力、溫度測量儀表，自動調節(jié)NH3注入量