*硅巖板設(shè)備生產(chǎn)線
硅巖板設(shè)備真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過(guò)開啟真空泵經(jīng)過(guò)真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對(duì)聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過(guò)來(lái)的原料與空氣在罐體內(nèi)有效的進(jìn)行分離，在罐體達(dá)到設(shè)定的壓力后自動(dòng)閥門打開原料流出。
無(wú)機(jī)滲透硅質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度及配置不同，價(jià)格也有差異，我們會(huì)根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設(shè)備的價(jià)格根據(jù)配置定價(jià)。
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備皮帶的上方分別放有三個(gè)刮料板和一個(gè)放料盒，*個(gè)刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通過(guò)*個(gè)刮板的時(shí)候放料的里的料也隨之流出，在經(jīng)過(guò)第二個(gè)刮板的時(shí)候刮板會(huì)把多余的防火材料刮掉，而在經(jīng)過(guò)第三個(gè)刮板的時(shí)候把未刮凈的防火材料進(jìn)行二次刮凈，這樣附在聚苯板上方的防火材料基本刮凈。而在聚苯板通過(guò)末端的時(shí)候還設(shè)有一個(gè)壓滾，通過(guò)壓滾的擠壓聚苯板完成生產(chǎn)。上板平臺(tái)、主機(jī)頭、壓板平臺(tái)、真空罐、攪拌罐等設(shè)備組成，板材由優(yōu)質(zhì)型鋼焊接，并經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理，具有強(qiáng)度高，抗高溫，不易變形等特點(diǎn)。聚合聚苯板設(shè)備無(wú)機(jī)材料進(jìn)行滲入.固化.聚合.使聚苯顆粒周圍包裹著有防火能的特殊無(wú)機(jī)材料結(jié)晶體.填充均勻.隔絕空氣.從而改變了原聚苯板遇火收縮.熔滴的缺陷.保持了原聚苯板優(yōu)異的物理能. 產(chǎn)品特點(diǎn) 遇火時(shí)不收縮.不熔滴.不燃燒.不冒煙.不被火焰穿透。聚合聚苯板具有的低導(dǎo)熱系數(shù)和高濕阻因子等優(yōu)異性能，根本源于其完美的獨(dú)立閉泡結(jié)
防火硅質(zhì)板是其他保溫板的替代品。施工方便、不浪費(fèi)材料、不損壞材料的特點(diǎn)。硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動(dòng)吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。
*硅巖板設(shè)備生產(chǎn)線
