PP發(fā)泡制品具有優(yōu)良的耐熱性(Zui高使用溫度達(dá)130℃),優(yōu)良的力學(xué)性能,顯著的隔熱性,良好的回彈性,且有高沖擊能吸收能力,耐化學(xué)腐蝕性好,良好的耐應(yīng)力開(kāi)裂性能,燃燒時(shí)無(wú)毒 放出,可回收再生等優(yōu)點(diǎn)。 PP發(fā)泡材料可廣泛應(yīng)用于包裝、隔熱材料和汽車(chē)等各個(gè)領(lǐng)域。公司經(jīng)過(guò)多年努力研制出PP發(fā)泡螺桿及模頭后段成型設(shè)計(jì),生產(chǎn)線已成功投入市場(chǎng)工業(yè)化生產(chǎn)。此機(jī)臺(tái)功能齊全用于 發(fā)泡板片同時(shí)可以做高 三色實(shí)心及單層本色板片材滿足市場(chǎng)需求,擠出性能穩(wěn)定操作簡(jiǎn)便 ,自動(dòng)化程序高
PP發(fā)泡造粒機(jī) PP發(fā)泡造粒設(shè)備PP EVA PVC PE發(fā)泡母粒造粒機(jī)
PP發(fā)泡造粒設(shè)備PP/EVA/PVC/PE發(fā)泡母粒造粒機(jī) 發(fā)泡設(shè)備設(shè)備具有以下you點(diǎn):
1、我們zhuan注于塑膠EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),擠出造粒設(shè)備、片材、板材擠出生產(chǎn)設(shè)備及輔機(jī)的開(kāi)發(fā)制造。設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性,型材:管、膜、線、板、和絲等以及異型材:門(mén)窗、復(fù)合材料、金屬包塑等行業(yè)。設(shè)備均受到國(guó)內(nèi)外用戶(hù)的廣泛好評(píng)與塑膠行業(yè)的青睞。 2、EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī)特 點(diǎn):密煉機(jī)強(qiáng)混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚(yáng)長(zhǎng)避短,工藝自動(dòng)化程度高,流水線作業(yè),分散效果you異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當(dāng)今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的 機(jī)型。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,具有體積小、產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)何和即時(shí)回收應(yīng)用等特點(diǎn)。
產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)世果各地,價(jià)格有you勢(shì),質(zhì)量有保證,售后服務(wù)完善。zhuan業(yè)完善的售后服務(wù)可根據(jù)要求定做,可根據(jù)要求定做,產(chǎn)品--海外zhuan業(yè)完善的售后服務(wù)為您的產(chǎn)品提供方位的售后支持
3、適用于EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)與實(shí)踐,技術(shù)已相當(dāng)成熟,遠(yuǎn)銷(xiāo)海外, 歡迎來(lái)廠交流。
4、我們制造的設(shè)備有著自己的技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán),被*門(mén)多次評(píng)為創(chuàng)新產(chǎn)品。設(shè)備通過(guò)CE、:2000等認(rèn)證,成為江蘇省“重質(zhì)量守誠(chéng)信” 單位和江蘇省消費(fèi)者滿意單位等榮譽(yù)。 5、EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。通過(guò)它的轉(zhuǎn)動(dòng),料筒內(nèi)的塑料才能發(fā)生移動(dòng),得到增壓和部分的熱量。螺桿的幾何參數(shù),如直徑、長(zhǎng)徑比、各段長(zhǎng)度比例及螺槽深度等,對(duì)螺桿的工作特性均有重大影響。
高性能發(fā)泡母粒應(yīng)當(dāng)具有高發(fā)氣性,良好的分散性和成核能力及與應(yīng)用樹(shù)脂良好的相容性,其組份主要由發(fā)泡劑、成核劑、分散劑、載體樹(shù)脂及其他助劑構(gòu)成。
發(fā)泡劑:*是無(wú)機(jī)發(fā)泡劑,特點(diǎn)是發(fā)氣量大,無(wú)毒,價(jià)廉,來(lái)源廣。NaHC03分解時(shí)屬于吸熱反應(yīng),它在聚合物中分散性較差,儲(chǔ)存性較好,分解過(guò)程平緩,分解溫度為90~100℃,分解放出氣體為CO2,無(wú)毒無(wú)味。
成核劑:成核劑的功能是使發(fā)泡劑所分解的氣體依附其表面,在熔融樹(shù)脂中產(chǎn)生大量的泡核以形成均勻的泡孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)驗(yàn)采用檸檬酸及其衍生物作成核劑。檸檬酸尚有活化NaHC03的分解,改善NaHC03在樹(shù)脂中的分散性的功能。
分散劑的選擇:分散劑的作用主要是使母粒在加工過(guò)程中易于均勻分散,要求分散劑具有較低的熔點(diǎn)和熔體粘度??梢圆捎玫挠泄腆w石蠟、硬脂酸及其鹽類(lèi)等。本實(shí)驗(yàn)采用硬脂酸作為分散劑,同時(shí)起到一定的潤(rùn)滑作用
載體樹(shù)脂的選擇:
①載體樹(shù)脂要有較好的流動(dòng)性,并且與基體樹(shù)脂相匹配;
②載體樹(shù)脂有一定的力學(xué)性能,并對(duì)成核劑、發(fā)泡劑、潤(rùn)滑劑有良好的包覆作用;
③載體樹(shù)脂 與基體樹(shù)脂結(jié)構(gòu)相似,并與基體樹(shù)脂有較好的相容性。
我們選用EVA樹(shù)脂作為制備發(fā)泡母料的載體樹(shù)脂,EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的無(wú)規(guī)共聚物,其許多性能與醋酸乙烯酯(VA)的含量有很大關(guān)系。VA含量增高時(shí),其ji性較強(qiáng),彈性、柔軟性、粘合性、透明性、溶解性提高;VA含量降低則接近聚乙烯性能,剛性變大,耐磨性及電絕緣性上升。由此可知,EVA有較寬的樹(shù)脂適應(yīng)性,且加工溫度低,易于制得母粒。
我國(guó)20世紀(jì)90年代以來(lái)泡沫塑料的發(fā)展十分迅速,其中主要品種有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類(lèi)。但聚氨酯泡沫在發(fā)泡過(guò)程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物,并且發(fā)泡材料無(wú)法回收利用。而聚苯乙烯(PS)發(fā)泡過(guò)程中通常會(huì)使用到氟氯烴化合物或丁烷,對(duì)環(huán)境有不利影響,產(chǎn)品降解困難且容易形成“白色污染”,聯(lián)he國(guó)環(huán)保組織已決定停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料剛性較低,且zui高使用溫度為80℃。
對(duì)比以上三種泡沫塑料,聚丙烯發(fā)泡材料有很多優(yōu)點(diǎn)
PP發(fā)泡母粒造粒機(jī) PP發(fā)泡設(shè)備
聚丙烯PP發(fā)泡材料配方及應(yīng)用
1、我們zhuan注于塑膠PP、EVA、PE、PVC發(fā)泡母粒造粒機(jī),擠出造粒設(shè)備、片材、板材擠出生產(chǎn)設(shè)備及輔機(jī)的開(kāi)發(fā)制造。設(shè)備廣泛應(yīng)用于塑膠資源再生利用、塑膠材料改性,型材:管、膜、線、板、和絲等以及異型材:門(mén)窗、復(fù)合材料、金屬包塑等行業(yè)。設(shè)備均受到國(guó)內(nèi)外用戶(hù)的廣泛好評(píng)與塑膠行業(yè)的青睞
2、EVA、PE、PVC PP 發(fā)泡母粒造粒機(jī)特 點(diǎn):密煉機(jī)強(qiáng)混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結(jié)合,揚(yáng)長(zhǎng)避短,工藝自動(dòng)化程度高,流水線作業(yè),分散效果you異,產(chǎn)量高,工況清潔,是當(dāng)今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的 機(jī)型。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理,具有體積小、產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)何和即時(shí)回收應(yīng)用等特點(diǎn)。
PP/EVA/PVC/PE發(fā)泡母粒造粒機(jī)