一：MVR-FF降膜蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器在傳統(tǒng)單效或多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上增加了蒸汽壓縮機(jī)組件，同時(shí)削減了冷凝器的使用。

蒸發(fā)器形式的選擇較為靈活，膜式蒸發(fā)器、列管式蒸發(fā)器、板式蒸發(fā)器均可依據(jù)不同物料形式進(jìn)行對(duì)應(yīng)選擇。

蒸汽壓縮機(jī)的形式常用離心式和羅茨式，二者單級(jí)壓縮有效飽和溫升可達(dá)25℃。但壓縮機(jī)的壓縮溫升并非越高越好，恰恰相反，在有限的換熱面積條件下，我們希望壓縮機(jī)的溫升盡量的低，如此我們可以節(jié)省更多的電能

二：MVR-FF降膜蒸發(fā)器特點(diǎn)

1.膜狀流動(dòng)的換熱過(guò)程，傳熱系數(shù)顯著高于滿管流蒸發(fā)器。

2.溫差損失小，在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù)，所需壓縮機(jī)壓比更小。

3.降膜蒸發(fā)器的開車、停車、操作簡(jiǎn)單快捷，溫度響應(yīng)靈敏。

4.蒸發(fā)器內(nèi)的滯留物料量非常小，開車時(shí)間短，停車后可迅速將蒸發(fā)器內(nèi)的物料排空。

5.物料被加熱時(shí)間短，可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。

三：MVR-FF降膜蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

1.用于低到高蒸發(fā)量的濃縮場(chǎng)合。

2.用于蒸發(fā)過(guò)程無(wú)固相產(chǎn)生或很少量固相的蒸發(fā)濃縮過(guò)程。

3.石化、制藥、果汁、飲料、乳品無(wú)固相濃縮。

4.蒸發(fā)結(jié)晶工藝無(wú)固相預(yù)濃縮。

5.含鹽廢水*的前期預(yù)濃縮。