潛水曝氣機(jī)方案|鴻百潤環(huán)保
VOCs廢氣有：*胺類*主要是三-刺激性臭味，惡臭閾值.32ppm；三乙胺-有強(qiáng)烈氨臭味，惡臭閾值.54ppm*苯系物*主要是苯乙烯-刺激性氣味，惡臭閾值.35ppm；對(duì)甲酚-醫(yī)藥品臭味，惡臭閾值.1ppm*酯類*主要是丙烯酸乙酯-麥秸樣干有刺激性氣味，惡臭閾值.47ppm化工有毒惡臭氣體及VOCs廢氣排放危害有：惡臭擾民危害人體健康誘導(dǎo)光化學(xué)煙霧生成二次有機(jī)氣溶膠PM2.5前驅(qū)物化工VOCs廢氣和有毒惡臭氣體處理存在的問題：1.無組織散發(fā)嚴(yán)重，有效的廢氣收集措施是治理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；成分復(fù)雜，對(duì)凈化技術(shù)的廣譜性要求高，而現(xiàn)有的處理技術(shù)水平低下、效果差、成本高，嚴(yán)重跟丌上治理的迫切需要；側(cè)重于末端治理設(shè)施的設(shè)計(jì)不制造，嚴(yán)重缺乏源頭控制技術(shù)；單一技術(shù)只能頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，缺少整體性的解決方案，技術(shù)集成度低，沒有成套的處理系統(tǒng)；所以開發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效、清潔的廢氣處理技術(shù)及其成套組合工藝，是解決化工廢氣難題，緩解企業(yè)治污壓力的有效途徑。
使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
電機(jī)系統(tǒng)量大面廣，節(jié)電潛力巨大。全國現(xiàn)有各類電機(jī)系統(tǒng)總裝機(jī)容量約4.2億千瓦，運(yùn)行效率比*水平低1－2個(gè)百分點(diǎn)，相當(dāng)于每年浪費(fèi)電能約15億千瓦時(shí)。電機(jī)系統(tǒng)存在的主要問題是：電動(dòng)機(jī)及被拖動(dòng)設(shè)備效率低，電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備陳舊落后，效率比*水平低2－5個(gè)百分點(diǎn)；系統(tǒng)匹配不合理，大馬拉小車現(xiàn)象嚴(yán)重，設(shè)備長期低負(fù)荷運(yùn)行；系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式落后，大部分風(fēng)機(jī)、泵類采用機(jī)械節(jié)流方式調(diào)節(jié)，效率比調(diào)速方式約低3%。
米以下水泥機(jī)械化立窯生產(chǎn)線、窯徑2。以下水泥干法中空窯（生產(chǎn)高鋁水泥的除外）、水泥濕法窯生產(chǎn)線（主要用于處理污泥、電石渣等的除外）、直徑3。米以下的水泥磨機(jī)（生產(chǎn)特種水泥的除外）以及水泥土（蛋）窯、普通立窯等落后水泥產(chǎn)能”。工藝符合性《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》中規(guī)定，“新建水泥（熟料）生產(chǎn)線要采用新型干法生產(chǎn)工藝”，“新建水泥（熟料）生產(chǎn)線要配置純低溫余熱發(fā)電，有可供設(shè)計(jì)開采年限3年以上的水泥用灰?guī)r資源保證，并做到規(guī)范礦山勘探、設(shè)計(jì)、開采。
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