SPS061-V2無線測溫傳感器

SPS061-V2無線測溫傳感器

1摘要

發(fā)電廠煤場目捎分為機組運行上煤煤場（含混煤摻燒煤場）和戰(zhàn)略儲煤場， 每個煤場又分為若干個不同煤種礦區(qū)的煤堆，2012年，因調(diào)煤保電措施到位，主要是電煤供應(yīng)形勢轉(zhuǎn)暖，電廠存煤一下子增多，對煤場管理帶來新的考驗，尤其是預(yù)防高揮發(fā)煤種的自燃問題較為緊迫，多個存有高揮發(fā)煤種的煤堆發(fā)生自燃苗頭，幸被及時查處撲滅，夏季來臨，巡在工作異常艱苦，責(zé)任重大．防煤場自燃的一個主要措施 一加裝煤場測溫系統(tǒng)，因為煤堆量和煤場位置處在使用變化狀態(tài)，在煤場試用投入了無線測溫系統(tǒng)，監(jiān)控煤堆溫度的變化，每分鐘可以刷新溫度測量數(shù)據(jù)， 精度在土0.5 , 效果較為理想。

本文主要探討無線測溫系統(tǒng)在電廠煤場預(yù)防自燃上的應(yīng)用上遇到的一些問題及解決辦法．

桃 子：1-8-9、5-2-4-4、 6-3-3-4 

2、現(xiàn)狀分析和問題的提出

發(fā)電廠運生行產(chǎn)用的燃運煤場位于詮煤集控的東偈分為 6 個煤區(qū)，長和寬達300米的區(qū)域，每個煤區(qū) 又有數(shù)個煤堆，堆煤高度，反則上不超過6 米．但因今年來煤多，作為負責(zé)任的國企不能因為為無場地拒收來煤，因此多個煤堆堆放，斗輪機和葉輪機取煤作業(yè)難度加大，混煤摻燒也使煤堆的位覺經(jīng)常變化，夾中堆放在這么巨大的煤堆中的一些窩揮發(fā)北方煤種一且自燃，給滅火帶來很大的困難．顯然，如果加裝常規(guī)的測溫設(shè)備，從集控室放電纜到煤場，再裝設(shè)測溫元件，會造成：測點固定不靈活：電纜妨礙取煤機具作業(yè)甚至被其順壞．使用無線測迅系統(tǒng)，監(jiān)控煤堆溫度的變化那里需要就把無線探~頭放置在哪就可以了，上敘問題就可以解決了，造價也不會高。如果這個煤場測溫預(yù)報可以勝任，那么另一個戰(zhàn)略儲煤場的測溫預(yù)報也可以勝任，盡管 戰(zhàn)略儲煤場長和寬達400 米左右的區(qū)域，但其堆煤環(huán)境相對單一．采用試點方法，加裝了一 套包含6個測點的無線利溫系統(tǒng)（實際一套可以擴充到155 個測點），溫度一旦超過 80 度時，則啟用煤場噴水裝淋水降溫．兩個月后，推廣到戰(zhàn)略儲煤場， 可加裝了一套30 個測溫點的無線測溫系線。成功預(yù)報井被盡早地處置了幾次煤堆自燃總思， 獲得了較好的杜會經(jīng)濟效益．

使用中也出現(xiàn)了幾個問題：

1、無線探~頭內(nèi)部因溫差結(jié)話、引起電子板元件短路損壞.

2、無線信號因煤堆高度阻擋、折射，使集控 室的 栳 受裝 僅丟包，時有接收不到信號的告警.

3、新加無線探~頭時，內(nèi)部地址碼不能自動尋的，每次增加探~頭時需要廠家人員到場，手工在軟件中輸入確認后，才能完成系統(tǒng)．

3、原因分析

（1）無線探~頭內(nèi)部因溫差結(jié)露、引起電子板元件短路損壞．一般反應(yīng)煤堆自燃溫度變化的探度在 1-4 米左右，因此我們預(yù)定的無線溫度探~頭長度是 2 米到 4 米．插在管~理~員需要的煤堆上部，由于白天高溫烘烤，晚上溫度下降后，煤堆揮發(fā)的濕度差異，水 啋氣會進入到無線溫度探~頭內(nèi)，沒結(jié)成水滴，造成微電子電路短路故烤，甚至燒壞電路 板．

（2）無線信號因煤堆高度阻擋 、折射，無線溫度傳感器及配套接收器，發(fā)射功率為2 瓦，初算可以在丑徑 300米范圖內(nèi)接受信號應(yīng)該不成問題，但在實際中分發(fā)現(xiàn)．由于煤坎高度超過控制室二樓的高度，雖然無線信號穿過一兩堵墻不成 問題，但這么大功半的信號，要穿過20-30 米的煤堆厚度，覆蓋到基本處在煤堆谷中的渠控室接收器，不被散射、折射、阻掃是困難的，出現(xiàn)了丟失數(shù)據(jù)包得現(xiàn)象，顯示器時有紅色報警，指示未接受到信號的信息．

（3）新加無線探~頭時，內(nèi)部地址碼不能自動導(dǎo)的．在戰(zhàn)略儲煤場，我們安裝了 20 個無線 探~頭，不久因煤堆增加需要，又增購了 10個無 線探~頭 ，使用一套接受系統(tǒng)，同時將數(shù)據(jù)存入到電腦數(shù)據(jù)庫中，記錄溫度變化曲線趨勢，在更換、增添新的無線 探~頭時，系統(tǒng)不能自動識別到新增探~頭的信號，每次增加探~頭時．需要廠家人員到場， 手工在軟件中輸入其探~頭地址代碼后．才能完成系統(tǒng)增加測點的數(shù)憊，投入實測監(jiān)控運 行．

4、改進方案與措施

（1）針對無線探~頭內(nèi)部因溫差結(jié)露、引起電子板元件短路損壞現(xiàn)象，我們可以使用兩種方法來應(yīng)對，一是使用玻璃膠密封無線探~頭的天線部位和線路板蓋：子另 一 種就是使用蠟?zāi)z澆灌到電子板上，形成一層保護層，隔離水汽對微電子電路的接觸，到目前還沒有出現(xiàn)再損壞的現(xiàn)象發(fā)生．

（2） 針對無線信號因煤堆高度阻擋、折射，使集控室的接受裝墳丟包，時有接收不到信~號的問題．我們采取加大無線電子板的發(fā)射功率，大概 3- 4 瓦，其次增加接受器高度，暈好不低于煤堆高度，這樣就可以保證接收器在以無線探~頭為發(fā)射中得球狀網(wǎng)絡(luò)中．

（3）新加無線探~頭時，內(nèi)部地址碼不能自動尋的．要求廠家使用電子模塊的地址撥碼技術(shù)，在發(fā)射板上安裝一個電子撥碼開關(guān)，再在軟件中添加一個自動識別撥碼器信號 的程序．

5、改進后的效果

通過上敘方法，對無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)運行中發(fā)生的三個問見已經(jīng)的解決好前兩個即對 無線探~頭內(nèi)部因溫經(jīng)結(jié)紂、引起電子板元件短路損壞，和無線信號因煤堆高度阻擋、折射，使粲控室的接受裝霓丟包，時有接收不到信號．效果良好，未再發(fā)生過故障新加無線探~頭的接入

6、結(jié)束語

實踐說明，無線溫度監(jiān)控對子關(guān)闊范圍內(nèi)的煤場監(jiān)控是可行的．遇到的問題處理也比較其他測溫方式簡單、快捷．同時無線輻射也不會對人體健康造成損害和其他干擾