采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。
其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。
》》工藝原理
蓄溫?zé)崃Ψ倩A(chǔ)上發(fā)展起來的一種有機(jī)廢氣治理工藝和設(shè)備。設(shè)備具有熱效率高（95%以上），可處理大風(fēng)量、低濃度的混合廢氣等特點(diǎn)。通過把有機(jī)廢氣加熱升溫至760～800℃左右，使廢氣中的VOC氧化分解為無害的CO2和H2O；氧化時(shí)高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。
》》工藝流程
》》產(chǎn)品參數(shù)
》》產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換的雙床技術(shù)，使之具有比傳統(tǒng)換熱技術(shù)高得多的換熱效率，換熱效率高達(dá)90～95％，具有顯著節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
2、采用燃燒器，可實(shí)現(xiàn)大功率、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、熄火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)功能；運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用。
3、采用PLC及其它溫控、氣動(dòng)動(dòng)作元件，可設(shè)定多重保護(hù)作用，并實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動(dòng)作、信息反饋之間的有效聯(lián)動(dòng)，使系統(tǒng)運(yùn)行更完善。
4、通過焚燒爐系統(tǒng)處理后排放的廢氣中所含物質(zhì)的濃度如下：
VOC ＜按總碳量測量小于120 mg/Nm3
CO ＜ 100 mg/Nm3
NOx ＜ 100 mg/Nm3
》》適應(yīng)領(lǐng)域
石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工）；油漆生產(chǎn)及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等行業(yè)的廢氣處理。
