小型醫(yī)院污水處理設(shè)備

具體使用說明如下：
1、設(shè)備配置二臺污水泵、二臺風(fēng)機；2、污水泵為一用一備，交替運行。工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，水泵實行可聯(lián)動、分動；3、風(fēng)機為一用一備；交替運行；二臺風(fēng)機可聯(lián)動、分動；
4、設(shè)備*停運，時間超過10小時，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風(fēng)機可定時間歇啟動；5、風(fēng)機、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并有過流、過壓、缺相保護電路；6、沉淀池排泥為污泥泵時序控制。7、動力配電線管采用鋼管焊接，動力設(shè)備采用三相四線制，電線采用BV塑銅線。
8、連續(xù)運行，自動控制，主要工序無需人工操作管理。
工藝原理：二級出水經(jīng)提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng)，生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應(yīng)池”，一個“預(yù)沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點，同時運用了DA863過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0o～90o范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破，因為濾池擁有自己*的過濾技術(shù)，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統(tǒng)，不需洗砂排水槽，反沖洗強度大，濾料不會流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時間短，反沖洗周期長，基建投資省，運行費用低，施工簡單等一系列優(yōu)點。
壓濾機操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電