潤滑油過濾機(jī)廠家特點(diǎn)優(yōu)勢:
1、聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用行業(yè)好的高分子膜聚結(jié)分離技術(shù),能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次,高精度的FH矩形過濾系統(tǒng),能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
3、H、P、M高分子吸附材料的自有科研技術(shù)。采用行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
4、不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復(fù)清洗使用,節(jié)能降耗,可有效多次反復(fù)利用。
5、加熱采用合理化的管路設(shè)計,確保加熱均勻,無死油區(qū),油溫穩(wěn)定。
6、人性化設(shè)計,雙紅外線液位控制系統(tǒng),帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng),確保了操作簡便,可靠。
7、各種機(jī)械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理,即脫除油中的水溶性、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì),且保證處理后的油品可提高其清潔度,并使運(yùn)動粘度,閃點(diǎn)等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。
8、本機(jī)處理后的液壓潤滑油乳化值低,含水量很少,雜質(zhì)精度高,*可以在國內(nèi)外液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
潤滑油過濾機(jī)廠家冷卻系統(tǒng):
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器后進(jìn)入冷卻器,還原成水被儲水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。
機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。