切割機除塵凈化裝置
脈沖集塵器在工業(yè)生產過程（例如拋光，切割，研磨，破碎，焚燒（燃燒）等）中產生細小顆粒，例如碎屑，煙塵或灰塵。這些細顆粒通過除塵設備與氣體分離。 是工業(yè)除塵的過程。 除塵設備包括：防塵罩，除塵管道，除塵器，風扇等部分。 真空罩：真空罩的形狀和大小取決于灰塵產生點的大小和所需的風速。 通常，防塵罩必須盡可能靠近粉塵產生點，防塵罩的橫截面風速必須足以克服顆粒的重力，除了周圍環(huán)境的風速外， 防塵罩的設計需要遵循兩個原則。 必須將粉塵產生點周圍的粉塵濃度降低到不足以影響工人健康的濃度。 其次，它不會干擾工人的日常運作。 三，沒有安全事故（主要是控制風速和截面尺寸，當風速和截面尺寸足夠大時，可以將周圍的輕物從吸管中吸出）。

工業(yè)除塵器是我公司精心設計的金屬磨床設備。專業(yè)從事工業(yè)磨床除塵處理和定制，除塵設備以柜型為主，柜體分為上中下三部分結構，上部是除塵器的主要機械，中間部分是精密熔噴無公害布袋過濾塵，下部是抽屜式除塵柜，便于除塵。合理的設計大大節(jié)省了空間，對廣大的工業(yè)制造和加工行業(yè)來說是深為未知的。工業(yè)除塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。精工細作，只為品質、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，可選更高過濾精度濾筒材質。除塵環(huán)保離心風機，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低，

切割機除塵凈化裝置
脈沖集塵機其顯著特點為：
1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優(yōu)點是：①占地面積??；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結構及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有小的體積，發(fā)揮大的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）