賴氨酸分離純化 酶解液濃縮 脫色設(shè)備

　　膜分離是利用膜兩側(cè)的壓力差，使水和小分子物質(zhì)透過膜，而酶等大分子物質(zhì)則被截留在膜內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對酶的濃縮精制。公司專注膜分離設(shè)備研發(fā)。

　　賴氨酸分離純化 酶解液濃縮 脫色設(shè)備

　　操作步驟：

　　1、使用設(shè)備前，應(yīng)檢查所使用管路閥門，保證管路運(yùn)行通暢。

　　2、開啟電源開關(guān)，輔泵排氣，啟動(dòng)輔泵。

　　3、*打開截止閥，變頻器頻率調(diào)至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運(yùn)行穩(wěn)定后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。

　　4、微調(diào)頻率，使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。

　　5、關(guān)機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉主泵，輔泵，將頻率調(diào)至25Hz左右。

　　6、使用完畢，及時(shí)用水進(jìn)行膜清洗。必要時(shí)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行酸洗和堿洗，清洗后液體應(yīng)呈中性。

　　組件優(yōu)點(diǎn)：

　　1、屬于純物理分離，物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)變和相變。

　　2、分離孔徑從微濾到反滲透級別，可選擇性高。

　　3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。

　　4、膜分離為綠色化工設(shè)備，能耗低，效率高，具有更高的經(jīng)濟(jì)性。

　　5、膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍廣，化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應(yīng)用案例。

　　膜分離設(shè)備組件缺點(diǎn)：

　　要說缺點(diǎn)可能就是設(shè)備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法高點(diǎn)。

　　主要優(yōu)勢：

　　根據(jù)用戶需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，可提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。

　　工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理，在線監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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