常州實驗室氮氣循環(huán)噴霧干燥機
實驗室小型噴霧干燥機出風(fēng)口溫度
小型噴霧干燥機使用范圍特別廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機生產(chǎn)。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3纸埔旱蔚那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性、實驗噴霧干燥機廠家流動性和溶解性。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份,在范圍內(nèi),可改變操作條件進行調(diào)整,控制、管理都很方便。為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥小型噴霧干燥機(小型噴霧干燥儀/小型噴霧干燥器)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。小型噴霧干燥機主要特點實驗噴霧干燥機
主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有害氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護。
4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
6、實驗過程中,聚同噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;
常州實驗室氮氣循環(huán)噴霧干燥機
技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進風(fēng)溫度控制:250℃,出風(fēng)溫度:140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
小型噴霧干燥機的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
原因及解決辦法:
(1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進料泵進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,小型噴霧干燥機解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
故障四:設(shè)備運行噪聲很大
原因及解決辦法:
一般來講,噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對這兩個部位進行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。