醫(yī)療危廢除臭的成分復(fù)雜。醫(yī)療危廢具有各種毒性、腐蝕性、易燃性、爆炸性、反應(yīng)性和（或）感染性，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重危害，其危害具有長(zhǎng)期性和潛伏性。其中，低熱值廢物（液）進(jìn)行物化處理及綜合利用，高熱值危險(xiǎn)廢物進(jìn)行焚燒，無(wú)機(jī)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行穩(wěn)定化/固化或安全填埋。醫(yī)療危廢暫存車間貯存的廢物種類繁多復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣相對(duì)難以處理。
1 醫(yī)療危廢處置中心暫存車間廢氣特點(diǎn)
1.1 廢氣成分
某危險(xiǎn)廢物處置中心接收的危險(xiǎn)廢物大致可歸納為以下幾類：醫(yī)藥廢物、精蒸餾殘?jiān)?、廢礦物油、廢酸堿類廢物、廢有機(jī)溶劑危險(xiǎn)廢物等。暫存車間里各種危險(xiǎn)廢物臨時(shí)存放會(huì)產(chǎn)生廢氣，主要由硫化氫、氨氣、醇類、硫醚類、醛類、氯化氫、氟化物、苯系物和烴類化合物等組成，成分極為復(fù)雜。
1.2 廢氣量
危險(xiǎn)廢物處置中心設(shè)置1個(gè)暫存車間，車間需要治理的廢氣量。
暫存車間貯存的危險(xiǎn)廢物成分十分復(fù)雜，廢物的來(lái)源單位也是動(dòng)態(tài)變化的，因此便導(dǎo)致危險(xiǎn)廢物暫存車間廢氣不但成分復(fù)雜，而且濃度波動(dòng)較大。
2 廢氣處理工藝
目前，可應(yīng)用于暫存庫(kù)廢氣的處理工藝主要有：生物法、吸收法、低溫等離子體法、紫外光催化氧化法、吸附法、冷凝法、燃燒法。由于危廢暫存庫(kù)廢氣的復(fù)雜性，通常需要幾種處理工藝組合使用。
醫(yī)療危廢除臭處理系統(tǒng)，采用卷簾過濾器+堿洗滌塔+活性炭吸脫附裝置進(jìn)行處理，凈化后廢氣經(jīng)一根高30 m、內(nèi)徑1.5 m的排氣筒排放。
2.1 氣體收集系統(tǒng)
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)氣體收集管道，房間內(nèi)管道每隔4 m設(shè)一個(gè)吸風(fēng)口，吸風(fēng)口前端裝有風(fēng)閥，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。
2.2 卷簾過濾器
自動(dòng)卷簾式過濾器上濾料箱裝有一卷濾料，當(dāng)大風(fēng)量含塵空氣經(jīng)外力引入，通過卷簾式過濾器時(shí)，濾料會(huì)將空氣中的細(xì)小灰塵吸附，過濾器初始阻力隨濾塵增加而逐步上升;當(dāng)濾器阻力上升至設(shè)計(jì)終值時(shí)，壓差開關(guān)動(dòng)作，其開關(guān)信號(hào)輸入控制程序，自動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下濾料卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將臟的濾料卷起來(lái)，同時(shí)過濾面上更換成干凈的濾料，直至整卷濾料用完后更換新的濾料。
2.3 堿洗滌塔
暫存車間內(nèi)氣體十分復(fù)雜，其中含有大量酸性氣體，當(dāng)酸性氣體進(jìn)入堿性液體內(nèi)會(huì)相互中和，起到消除酸性氣體的作用。通過對(duì)水質(zhì)pH指標(biāo)的監(jiān)控，根據(jù)水質(zhì)指標(biāo)的變化控制計(jì)量泵的實(shí)時(shí)啟閉，控制水系統(tǒng)的pH值在7.5～8.5，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備進(jìn)水安裝在線pH值檢測(cè)儀，系統(tǒng)根據(jù)循水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)pH超過上限值，系統(tǒng)自動(dòng)停止加藥，當(dāng)pH值超過下限值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)加藥。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備由自動(dòng)控制pH值計(jì)在線監(jiān)測(cè)，自動(dòng)選擇性投藥或停止、低液位報(bào)警裝置由現(xiàn)場(chǎng)控制箱完成。
3 廢氣排放情況
本危險(xiǎn)廢物處置中心暫存車間產(chǎn)生的廢氣經(jīng)“卷簾過濾器+堿吸收法+活性炭吸脫附”處理后，項(xiàng)目的竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，醫(yī)療危廢暫存車間有組織排放的廢氣中氯化氫、氟化物、非甲烷總烴排放濃度值分別為3.5 mg/m3、0.20 mg/m3、1.65 mg/m3，排放速率值分別為0.234 kg/h、0.0138 kg/h、0.110 kg/h，均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值要求;臭氣濃度排放濃度值為232，滿足執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）中表2中30m高排氣筒排放要求。工藝圖如下：
