化工用封閉式污泥烘干機(jī)污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，較后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
安裝試車：
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：
1、全自動(dòng)工藝省力省力：采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，定量給料，自動(dòng)熱源控制，機(jī)械密封包裝，整個(gè)生產(chǎn)過程只需一人實(shí)時(shí)監(jiān)控，省工省力。
2、*工藝熱效率高：可根據(jù)不同情況選擇熱風(fēng)爐，沸騰爐，流化床等加熱方式。缸體采用雙層絕緣技術(shù)，大大提高了熱效率。
3、多重保障，環(huán)保廢氣排放：可選氣體發(fā)生器，天然氣和其他加熱方式，采用多種*的除塵方法，確保廢氣達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
化工用封閉式污泥烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
2、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
3、蒸發(fā)器熱損失少。
4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。
5、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
