電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護(hù)及獲得某些新性能的工藝方法，是通用性強、應(yīng)用面廣的工業(yè)行業(yè)之一。電鍍工藝種類繁多、工藝復(fù)雜，不同企業(yè)的電鍍廢水水質(zhì)相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物，若不妥善處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。常見的重金屬離子污染物包括鉻、銅、鎳、鋅、鉛等，常見的酸、堿類污染物包括硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉等，此外廢水中還含有一定量的有機(jī)物、氨氮等。大型電鍍廢水處理設(shè)備
  電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和板沖洗等，電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。鍍件清洗廢水是電鍍廢水中主要的廢水來源之一，占生產(chǎn)廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。車間地面沖洗、化驗分析等過程也會產(chǎn)生少量廢水。
   根據(jù)目前國內(nèi)電鍍廢水的水質(zhì)特點，結(jié)合現(xiàn)行污水處理工藝，開發(fā)的自動化電鍍廢水處理設(shè)備，采用當(dāng)今上廣泛應(yīng)用的氧化還原和化學(xué)沉淀處理工藝，明顯優(yōu)于常規(guī)的“離子交換法”、“氣浮法”、“電解法”等。
   自動化電鍍廢水處理設(shè)備采用智能化加藥系統(tǒng)和PLC控制自動運行，在線儀表控制自動投藥，具有投資小、用藥量少、操作維護(hù)簡單方便等優(yōu)點。
  主要特點
    1、PLC控制，自動化運行，運行穩(wěn)定，出水達(dá)標(biāo)可靠；
    2、智能化加藥系統(tǒng)，在線儀表自動監(jiān)測，自動投藥節(jié)省藥品；
    3、投資少，占地面積小；
    4、操作維護(hù)簡單方便。
  適用范圍
    1.成套化設(shè)備處理量：1-100m3/d，
    2.工程項目處理量：100-10000m3/d，
    3.適用于各種電鍍及其它行業(yè)的含鉻、銅、鎳、鋅等重金屬廢水、含氰廢水和酸 堿廢水的處理。
  系統(tǒng)組成
    1．調(diào)節(jié)池：收集污水，均勻水量和水質(zhì)，調(diào)節(jié)池*定期清理沉淀物。
    2．反應(yīng)罐：作為處理系統(tǒng)的核心部分，在反應(yīng)罐內(nèi)進(jìn)行氧化還原和化學(xué)沉淀反應(yīng)，將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀物從廢水中去除。
    3．化學(xué)加藥系統(tǒng)：軋輥根據(jù)在線儀表的反饋，向反應(yīng)罐內(nèi)投加酸、堿、還原劑、絮凝劑等藥品。
    4．在線儀表系統(tǒng)：為了能夠保證系統(tǒng)運行良好，需要設(shè)置在線儀表系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)控制，包括流量計、水表、在線pH/ORP等。
    5．污泥壓濾系統(tǒng)：包括污泥泵和板框壓濾機(jī)，進(jìn)行固液分離。
    6．電控裝置：主要控制進(jìn)水泵、加藥泵和板框壓濾機(jī)，分為手動、自動兩種控制形式。進(jìn)水泵在PLC控制下，根據(jù)反應(yīng)罐水位情況，自動運行。加藥泵運行按在線pH/ORP的設(shè)定值間歇控制，當(dāng)藥箱低水位時，加藥泵自動停止。大型電鍍廢水處理設(shè)備