粉末回收濾筒除塵器阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。
錦澄環(huán)保脈沖濾筒除塵凈化設(shè)備
粉末回收濾筒除塵器工作原理：
含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。錦澄環(huán)保脈沖濾筒除塵凈化設(shè)備
粉末回收濾筒除塵器特點：
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。
2、采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。
3、設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量應(yīng)為12個），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
滄州錦澄環(huán)保設(shè)備有限公司是是一家集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、維修、和銷售集成為一體的*，憑借在環(huán)保領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)，正在迅速崛起，依靠科技追求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。
主要產(chǎn)品等離子廢氣凈化器、焊煙凈化器、拋光打磨臺、光氧催化廢氣凈化器、活性炭吸附箱、水噴淋塔等產(chǎn)品。全部依據(jù)國家標準生產(chǎn)，其中非標產(chǎn)環(huán)保凈化設(shè)備、粉塵處理設(shè)備、廢氣處理成套設(shè)備及配件的研發(fā)品依照用戶圖紙生產(chǎn)。
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光氧催化凈化、等離子、活性炭
| 除塵率 | 98% | 處理風量 | 8000m³/h |
|---|---|---|---|
| 過濾速度 | 0.7m/min | 加工定制 | 是 |
| 林格曼黑度 | 1級 | 使用溫度范圍 | 100℃ |
| 脫硫率 | 90% | 阻力損失 | 1500Pa |
錦澄環(huán)保脈沖濾筒除塵凈化設(shè)備 產(chǎn)品信息
