電袋復(fù)合除塵器，亦向陽運(yùn)動，到達(dá)陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而凈化的氣體排出防塵器外。這種除塵方式有運(yùn)行阻力低、除塵精度低和處理風(fēng)量大等有點。靜電除塵器是一種煙氣凈化設(shè)備，基本原理是利用強(qiáng)電場是的空氣中的灰塵帶電，空氣通過電場，帶電灰塵會被吸附到電板，是的空氣中的灰塵被收集，從而輸出干凈的空氣。

 電袋復(fù)合除塵器

 由上而下分離的粉塵沿簡體沉降到灰槽;煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右簡徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升簡壁高速旋流進(jìn)二次分離室，再經(jīng)旁路風(fēng)道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進(jìn)人灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上開簡的上升旅流速度較主簡體內(nèi)要高的多， 故微塵能有效的進(jìn)行二次分離。大大提高了整體除塵效率。

  采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的大特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

   鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進(jìn)行除塵然后由頂部出口排出再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到   的厚度系統(tǒng)阻力上升達(dá)到除塵器的上*差壓變速器將阻力信號送入電磁閥 電磁閥開啟脈沖閥氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管高壓噴吹空氣從噴嘴噴出通過文丘里管的導(dǎo)流自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

  在選擇除塵器布袋的時候鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。由于生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵采用脫硫塔作為預(yù)處理，我們可以采用具有防水拒油功能耐溫204℃的過濾材料氟美斯除塵器布袋，氟美斯除塵器布袋的瞬時耐溫可達(dá)250℃，并且除塵過濾效果非常的好。