油液監(jiān)測檢測技術(shù)是通過分析被監(jiān)測機(jī)器的在用潤滑劑(或工作介質(zhì))的性能變化和攜帶的磨損微粒的情況,獲得機(jī)器的潤滑和磨損狀態(tài)的信息,評價機(jī)器的工況和預(yù)測故障,并確定故障原因、類型和零件的技術(shù)。
油液監(jiān)測檢測項目
運(yùn)動黏度(40℃),mm2/s
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T265、GB/T 11l37 ASTMD445
目的和意義:設(shè)備潤滑主要是靠潤滑油油膜起到抗磨、減摩作用,而潤滑油膜的好壞主要由油品的黏度決定,因此,黏度是油品牌號劃分和設(shè)備用油選擇的主要依據(jù),可判斷用油的正確與否。黏度也是油品劣化的重要報警指標(biāo)。油品被其它油品或雜質(zhì)污染,黏度會降低或增高;油品在使用過程中氧化、降解,黏度也會降低或增高,在油液監(jiān)測中,黏度及黏度的變化可有效用于新油質(zhì)量、油品變質(zhì)、油品誤用、油品污染等方面的判斷。
黏度指數(shù)
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2541、GB/T 1995 ASTMD2270
目的和意義:黏度指數(shù)(黏溫性),用于衡量油品黏度隨溫度變化而變化的程度,潤滑油的黏溫性能對潤滑油的使用有重要意義,是設(shè)備選油的重要依據(jù),黏度指數(shù)越大,其黏度隨溫度而變化的程度越?。火ざ戎笖?shù)越小,其黏度隨溫度而變化的程度越大;對溫度變化較大環(huán)境下工作的油品,要求有較高黏度指數(shù);高黏度指數(shù)能保證油品在高低溫下都有較好的油膜,黏度指數(shù)的測定主要用于新油的質(zhì)量驗收,對使用過的舊油無多大意義。
水分
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T 260、SH/T 0246、GB/T 3536 ASTM D95、ASTMD6304、ASTM D92
目的和意義:水分是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(含游離水、乳化水、溶解水)。水分能促使油品乳化,降低油品黏度和油膜強(qiáng)度,低溫時使油品流動性變差;能使油品氧化變質(zhì),增加油泥,惡化油質(zhì),加速有機(jī)酸對金屬的腐蝕;能使油中添加劑發(fā)生水解反應(yīng)而失效,堵塞油路;高溫還能產(chǎn)生氣阻,影響潤滑油的正常循環(huán);破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦副部件的磨損。
閃點(開口/閉口)
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T26l ASTMD93
目的和意義:閃點是一項安全指標(biāo), 一般要求閃點比使用溫度高出 20℃~30℃,目的是減少油品揮發(fā)和保證安全;可以判別油中是否含輕質(zhì)組分。
堿值(TBN)
檢測標(biāo)準(zhǔn):SH/T025 1 ASTMD2896
目的和意義:是內(nèi)燃機(jī)油的重要質(zhì)量指標(biāo), 能反映油中清凈分散劑的多少; 通過檢測 TBN可以監(jiān)測堿性添加劑防油品氧化的能力; 對新油能反映油品指標(biāo)是否達(dá)到相應(yīng)等級機(jī)油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對在用油,能反映油中堿性添加劑的消耗量和油品氧化變質(zhì)的程度。
酸值
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T7304 ASTMD664
目的和意義:對新油,能反映基礎(chǔ)油的精煉程度;對在用油,能表示油品氧化變質(zhì)的程度;能衡量油品添加劑的變化情況。是判斷設(shè)備潤滑狀態(tài)的重要指標(biāo)。
不溶物
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T8926 ASTMD893
目的和意義:不溶物是評判在用潤滑油的污染程度及衰敗變質(zhì)的一項重要指標(biāo)。
水分離性
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T7305 ASTMD140
目的和意義:新油的抗乳化性反映新油質(zhì)量的好壞,是鑒別真假油品質(zhì)量的指標(biāo)之一,對于在使用過程中要與冷卻水或水蒸氣接觸的液壓油、 齒輪油、汽輪機(jī)油、軸承油,特別是汽輪機(jī)油或軸承油,對水分離性要求較高。
大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T3142 ASTMD2783
目的和意義:潤滑油在使用過程作中,時常會因新油的品質(zhì)和使用過程的劣化而使油品的抗磨極壓性能變差,對有極壓性能要求的潤滑油須進(jìn)行極壓性能監(jiān)測,如抗磨液壓油、齒輪油等。
光譜分析
檢測標(biāo)準(zhǔn):ASTM D6595 ASTM D5185 GB/T 17476
目的和意義:用于分析在用油中顆粒尺寸<5um磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)動摩擦副零件的材料構(gòu)成,可以判斷磨粒產(chǎn)生的可能部位;根據(jù)添加劑元素及污染物元素的成分和含量,判斷在用油添加劑損耗程度和潤滑油的劣化變質(zhì)程度,是判別潤滑油是否換油的重要依據(jù);另外,單位時間內(nèi)主要磨損元素含量的變化可判斷磨粒的增長速度,并判斷其摩擦副的磨損嚴(yán)重程度和趨勢。
PQ指數(shù)
檢測標(biāo)準(zhǔn):實驗室方法
目的和意義:PQ 是在油液分析過程中的基本工具,它可以識別其他分析技術(shù)不能測量到的大的鐵屑顆粒(大于5到10微米),PQ是靈敏的磁力計,測量樣品中鐵屑的總量并以 PQ指數(shù)來顯示, PQ指數(shù)是一個沒有單位的定量的數(shù)字, 它與樣品中鐵屑的含量及顆粒的大小呈良好的線性關(guān)系。PQ只對鐵和鎳有反應(yīng),因此對于針對鋁質(zhì)機(jī)械及白合金軸承的測試就不合適了,但是對于油液分析,比如柴油機(jī)(由多種元素構(gòu)成的) , PQ在識別出大顆粒的出現(xiàn)從而判斷濾膜是否穿透上是很有用的。
鐵譜分析
檢測標(biāo)準(zhǔn):SH/T 0573
目的和意義:用于磨損故障的部位、原因和程度、污染來源分析。
直讀鐵譜: 通過在用油的磨粒濃度的檢測,能直觀的反映出設(shè)備主要摩擦副的磨損情況,通過檢測的數(shù)據(jù)的趨勢評估,回答監(jiān)測的設(shè)備 “是否有問題”。
分析鐵譜: 是油液監(jiān)測中的技術(shù)核心, 能夠大量的獲取設(shè)備磨損顆粒、油質(zhì)變化顆粒、外界污染顆粒的尺寸、形狀、材質(zhì)等等,能判斷外界污染顆粒的來源、污染程度,能判別設(shè)備磨擦副的磨損嚴(yán)重程度,找出磨損來源,判別磨損形式,回答油液監(jiān)測對象“是什么問題”。
潤滑油監(jiān)測中理化分析是基礎(chǔ),光譜是輔助,鐵譜是核心,鐵譜技術(shù)可對磨粒的形狀、尺寸、顏 色、數(shù)量及粒度分布等方面進(jìn)行檢測,能獲得大量豐富的故障隱患信息,尤其適用較大磨粒的檢測, 對設(shè)備實際磨損狀況作出判定的應(yīng)是鐵譜分析, 特別當(dāng)表面疲勞磨損、黏著磨損為設(shè)備主要的磨損失效形式時, 鐵譜分析的作用更加明顯。
污染度: NAS等級 ISO等級
檢測標(biāo)準(zhǔn):NAS 1638 ISO 4406
目的和意義:檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、 數(shù)量及分布,分析油品污染程度、 設(shè)備磨損程度等。 油液污染是機(jī)械磨損失效的根源性參數(shù), 在油液監(jiān)測中,污染度是液壓油、透平油、 油膜軸承油等的必檢項目。
L-HL液壓油換油指標(biāo)
檢測標(biāo)準(zhǔn):SH/T 0476
目的意義:本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般機(jī)床的主軸箱、液壓箱和齒輪箱或類似的機(jī)械設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)潤滑的l-hl液壓油在使用過程中的質(zhì)量監(jiān)控。
L-HM液壓油換油指標(biāo)
檢測標(biāo)準(zhǔn):NB/SH/T 0599
目的意義:本標(biāo)準(zhǔn)適用于L-HM液壓油在使用過程中的質(zhì)量監(jiān)控。當(dāng)使用中的L-HM液壓油有一項指標(biāo)達(dá)到換油指標(biāo)時應(yīng)更換新油。
液壓油
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB 11118.1
目的意義:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦物油型和合成烴型液壓油的技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)所屬產(chǎn)品主要適用于流體靜壓液壓系統(tǒng),也可適用于其他機(jī)械設(shè)備。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組液壓油
檢測標(biāo)準(zhǔn):GB/T 33540.4
目的意義:適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制動、傳動和變槳距等液壓系統(tǒng)中使用的液壓油標(biāo)準(zhǔn)。